A volfrámfeldolgozó alkatrészek nagy keménységű, nagy sűrűségű, magas hőmérséklet- és korrózióállóságú volfrám anyagból készült termékek. A volfrámmal feldolgozott alkatrészeket széles körben használják számos iparágban és területen, beleértve a mechanikai feldolgozást, a bányászatot és a kohászatot, az elektronikát és a távközlést, az építőipart, a fegyveripart, a repülőgépipart, a vegyipart, az autóipart, az energiaipart stb.

 

 

 

A volfrámmal megmunkált alkatrészek speciális alkalmazásai a következők:
Gépészeti feldolgozóipar: különféle forgácsolószerszámok és vágószerszámok gyártására használják, mint például esztergaszerszámok, marók, gyaluk, fúrók, fúrószerszámok stb., alkalmasak olyan anyagok vágására, mint például öntöttvas, színesfémek, műanyagok, grafit, üveg és acél.
Bányászati ​​és kohászati ​​ipar: kőzetfúró szerszámok, bányászati ​​szerszámok, fúrószerszámok készítésére szolgál, bányászathoz és olajfúráshoz alkalmas.
Elektronikai és távközlési ipar: precíziós elektronikai alkatrészek és félvezető eszközök, például wolframhuzalok, elektródák és egyéb, elektronsugarak vezető alkatrészei gyártására használják.
Építőipar: vágószerszámok, fúrók és egyéb építőanyag-feldolgozó eszközök készítésére használják az építőanyag-feldolgozás hatékonyságának és minőségének javítására.
Fegyveripar: katonai felszerelések kulcsfontosságú alkatrészeinek, például páncéltörő lövedékek és páncéltörő kagylók gyártásához használják.
Repülési terület: repülőgépmotor-alkatrészek, űrjárművek szerkezeti alkatrészeinek stb. gyártására használják, amelyek képesek fenntartani a teljesítményt extrém környezetben.
Vegyipar: korrózióálló berendezések és alkatrészek, például reaktorok, szivattyúk és szelepek gyártására szolgál.
Autóipar: motoralkatrészek, vágószerszámok és öntőformák gyártására használják az autóalkatrészek minőségének és tartósságának javítására.
Energiaipar: olajfúró berendezések, bányászati ​​szerszámok stb. gyártására használják, extrém munkakörülményekre alkalmas.
A volfrámmal feldolgozott alkatrészek gyártási folyamata a következő lépéseket tartalmazza:
Volfrámpor készítése: A tiszta volfrámport, volfrám-karbidport stb. a volfrámpor magas hőmérsékletű redukálásával állítják elő.
Kompressziós fröccsöntés: Volfrámpor préselése nagy sűrűségű wolfram termékekbe nagy nyomás alatt.
Szinterezési tömörítés: Hidrogéngáz használata a szinterezés védelmére megfelelő hőmérsékleten és időben, nagy sűrűség és pontosság elérése érdekében a volfrámtermékekben.
Mechanikus köszörülés: vákuum-adszorpciós formák használata a köszörüléshez a nagy pontosság és simaság elérése érdekében.