A félvezető területén széles körben használt molibdén célanyag
1. A molibdénpor tisztasága 99,95% vagy annál nagyobb. A molibdénpor tömörítési kezelését forró préselési szinterezési eljárással végezték, és a molibdénport a formába helyezték; Miután az öntőformát behelyezte a melegsajtoló szinterekkemencébe, vákuumozza ki a melegsajtoló szinterekkemencét; Állítsa be a forró préselésű szinterező kemence hőmérsékletét 1200-1500 ℃-ra, 20 MPa-nál nagyobb nyomással, és tartsa fenn a szigetelést és a nyomást 2-5 órán keresztül; Az első molibdén cél tuskó kialakítása;
2. Végezze el a meleghengerlési kezelést az első molibdén cél tuskón, melegítse fel az első molibdén cél tuskót 1200-1500 ℃ hőmérsékletre, majd hajtsa végre a hengerlést a második molibdén cél tuskó kialakításához;
3. A meleghengerlés után a második molibdén célanyagot a hőmérséklet 800-1200 ℃-ra állításával és 2-5 órán át tartó molibdá alakításával lágyítják.denum célanyag.
A molibdén céltárgyak vékony filmeket képezhetnek különféle hordozókon, és széles körben használják elektronikai alkatrészekben és termékekben.
Molibdénnel porlasztott célanyagok teljesítménye
A molibdén porlasztásos célanyag teljesítménye megegyezik az alapanyagéval (tiszta molibdén vagy molibdénötvözet). A molibdén főként acélhoz használt fémelem. Az ipari molibdén-oxid sajtolása után a legtöbb közvetlenül acélgyártáshoz vagy öntöttvashoz kerül felhasználásra. Kis mennyiségű molibdént molibdénvasba vagy molibdénfóliába olvasztanak, majd acélgyártáshoz használják fel. Javíthatja az ötvözetek szilárdságát, keménységét, hegeszthetőségét, szívósságát, valamint magas hőmérséklet- és korrózióállóságát.
Molibdén porlasztó célanyagok alkalmazása lapos képernyőn
Az elektronikai iparban a molibdén porlasztásos célpontok alkalmazása főként síkképernyős kijelzőkre, vékonyfilmes napelem-elektródákra és huzalozási anyagokra, valamint félvezető záróréteg anyagokra összpontosul. Ezek az anyagok magas olvadásponton, nagy vezetőképességen és alacsony fajlagos impedanciájú molibdénen alapulnak, amely jó korrózióállósággal és környezeti teljesítménnyel rendelkezik. A molibdén előnye, hogy csak a fele a króm fajlagos impedanciájának és filmfeszültségének, és nem okoz környezetszennyezési problémákat, így a lapos kijelzők célpontjainak porlasztásának egyik előnyben részesített anyaga. Ezen túlmenően, ha molibdén elemeket adunk az LCD-komponensekhez, nagymértékben javítható az LCD fényereje, kontrasztja, színe és élettartama.
Molibdén porlasztásos célanyagok alkalmazása vékonyrétegű fotovoltaikus napelemekben
A CIGS egy fontos típusú napelem, amelyet a napfény elektromos árammá alakítására használnak. A CIGS négy elemből áll: rézből (Cu), indiumból (In), galliumból (Ga) és szelénből (Se). Teljes neve réz-indium-gallium-szelén vékonyrétegű napelem. A CIGS előnyei az erős fényelnyelő képesség, a jó energiatermelési stabilitás, a magas konverziós hatékonyság, a hosszú nappali energiatermelési idő, a nagy energiatermelési kapacitás, az alacsony termelési költségek és a rövid energia-visszanyerési időszak.
A molibdén céltárgyakat főként szórják, hogy kialakítsák a CIGS vékonyfilm akkumulátorok elektródarétegét. A molibdén a napelem alján található. A napelemek hátsó érintkezőjeként fontos szerepet játszik a CIGS vékonyréteg-kristályok magképzésében, növekedésében és morfológiájában.
Molibdén porlasztó célpont érintőképernyőhöz
A molibdén-nióbium (MoNb) célpontokat vezető, fedő és blokkoló rétegként használják nagyfelbontású televíziókban, táblagépekben, okostelefonokban és más mobil eszközökben porlasztásos bevonattal.
| Termék neve | Molibdén célanyag |
| Anyag | Mo1 |
| Specifikáció | Testreszabott |
| Felület | Fekete bőr, lúgos mosás, fényezés. |
| Technika | Szinterezési folyamat, megmunkálás |
| Olvadáspont | 2600 ℃ |
| Sűrűség | 10,2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
