molibdén lemez molibdén lemez molibdén tömítés
A molibdénlemezek és tömítések gyártása általában a következő kulcsfontosságú lépésekből áll:
1. Molibdénpor előállítása: Ezzel az eljárással először molibdénport állítanak elő a molibdén-oxid hidrogénnel történő redukciójával és más technológiákkal. Ennek eredményeként nagy tisztaságú molibdénpor képződik.
2. Por tömörítés: A molibdénport ezután szilárd formává préselik olyan módszerekkel, mint a hideg sajtolás vagy az izosztatikus préselés. Ez a lépés segít a kívánt alakú és méretű zöld test kialakításában.
3. Szinterezés: A zöld testet magas hőmérsékleten, ellenőrzött atmoszférában szinterelik, általában vákuum vagy hidrogén környezetben. A szinterezés elősegíti a molibdén részecskék összekapcsolását, erős és sűrű molibdén lemezt vagy tömítőanyagot hozva létre.
4. Meleghengerlés: A molibdénlemezek előállításához a szinterezett molibdén anyagot melegen hengereljük, hogy elérjük a kívánt vastagságot és felületi minőséget. Az eljárás során az anyagot magas hőmérsékletre hevítik, majd hengerműben vezetik át, hogy csökkentsék a vastagságát és javítsák mechanikai tulajdonságait.
5. Megmunkálás: A hengerelt molibdén lemezt ezután megmunkálják, hogy elérjék az adott alkalmazáshoz szükséges végső méreteket és felületi minőséget. Ez magában foglalhat olyan folyamatokat, mint a vágás, marás vagy köszörülés.
6. Minőségellenőrzés: A gyártási folyamat során minőség-ellenőrzési intézkedéseket alkalmaznak annak biztosítására, hogy a molibdénlemezek és tömítések megfeleljenek a szükséges előírásoknak, beleértve a méretpontosságot, a felületminőséget és az anyagtulajdonságokat, például a szilárdságot és a hajlékonyságot.
Ezen gyártási lépések követésével a gyártók kiváló minőségű molibdén lemezeket és tömítéseket állíthatnak elő, amelyek alkalmasak magas hőmérsékletű és nyomású alkalmazásokhoz, megbízható tömítést és teljesítményt biztosítva igényes környezetben.
A molibdénlemezek és tömítések széles körben alkalmazhatók, különösen azokban az iparágakban, ahol gyakori a magas hőmérsékletű és nagy nyomású környezet. A molibdénlemezek és tömítések néhány speciális felhasználási területe:
1. Magas hőmérsékletű kemence: A molibdénlemezeket fűtőelemként, hőpajzsként és szerkezeti elemként használják magas hőmérsékletű kemencékben és hőkezelő berendezésekben. A molibdén magas olvadáspontja és kiváló hővezető képessége ideálissá teszi ezekhez az alkalmazásokhoz.
2. Repülés és védelem: A molibdén tömítéseket repülési és védelmi alkalmazásokban használják, hogy megbízható tömítést biztosítsanak magas hőmérsékletű és nagy nyomású környezetben, például repülőgép-hajtóművekben, rakétahajtóművekben és nagy teljesítményű katonai felszerelésekben.
3. Áramtermelés: Molibdén lemezeket és tömítéseket használnak energiatermelő létesítményekben, beleértve az atomerőműveket is, reaktoralkatrészekhez, magas hőmérsékletű gőzrendszerekhez és más kritikus berendezésekhez, amelyek megbízható tömítést és korrózióállóságot igényelnek.
4. Vegyi feldolgozás: A molibdén tömítéseket vegyi feldolgozó berendezésekben, például reaktorokban, tartályokban és csőrendszerekben használják, hogy hatékony tömítést biztosítsanak korrozív és magas hőmérsékletű környezetben.
5. Félvezető gyártás: A molibdén lemezeket félvezető eszközök gyártása során használják, és hordozóként, hűtőbordákként és a félvezetőgyártásban a magas hőmérsékletű feldolgozó berendezések alkatrészeként használják.
Ezekben az alkalmazásokban a molibdén lemezek és tömítések kiváló termikus és mechanikai tulajdonságokat, valamint korrózióállóságot és magas hőmérsékletet biztosítanak, így ideálisak a zord ipari környezetben való használatra.
| Termék neve | Molibdén lap Molibdén tömítés |
| Anyag | Mo1 |
| Specifikáció | Testreszabott |
| Felület | Fekete bőr, lúgos mosás, fényezés. |
| Technika | Szinterezési folyamat, megmunkálás |
| Olvadáspont | 2600 ℃ |
| Sűrűség | 10,2g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
