čista volframova cijev volframove šipke s poliranom površinom
Proizvodnja površinski poliranih volframovih cijevi i šipki uključuje nekoliko ključnih koraka, uključujući proizvodnju, oblikovanje i površinsku obradu materijala od volframa. Slijedi opći pregled proizvodnih metoda za površinski polirane volframove cijevi i šipke:
1. Proizvodnja volframovog praha: Ovaj proces najprije proizvodi volframov prah redukcijom vodika iz volframovog oksida ili amonijevog paravolframata. Čistoća i veličina čestica volframovog praha ključni su čimbenici u određivanju kvalitete konačnog proizvoda.
2. Sabijanje i sinteriranje: Upotrijebite hidrauličku prešu ili druge metode sabijanja da biste volframov prah utisnuli u željeni oblik. Zbijeni volfram se zatim sinterira u visokotemperaturnoj peći, povezujući čestice zajedno u čvrstu strukturu volframa.
3. Oblikovanje: Sinterirani volfram dalje se obrađuje ekstruzijom, valjanjem ili izvlačenjem kako bi se dobio potreban oblik i veličina cijevi i šipki.
4. Strojna obrada i poliranje: Formirane volframove cijevi i šipke strojno se obrađuju kako bi se postigla potrebna veličina i završna obrada površine. To može uključivati tokarenje, brušenje i poliranje kako bi se stvorila glatka i polirana površina.
5. Kontrola kvalitete: Kroz cijeli proizvodni proces provode se mjere kontrole kvalitete kako bi se osiguralo da materijali zadovoljavaju zahtjeve čistoće, veličine i površine.
Važno je napomenuti da proizvodnja volframovih cijevi i šipki s poliranim površinama zahtijeva stručnost u rukovanju volframom jer je on tvrd i krt materijal. Osim toga, procesi strojne obrade i poliranja ključni su za postizanje potrebne završne obrade površine i točnosti dimenzija.
Specifične metode proizvodnje mogu varirati ovisno o mogućnostima proizvođača i zahtjevima konačnog proizvoda. Ako imate konkretnih pitanja o proizvodnim metodama volframovih cijevi i šipki s poliranom površinom ili trebate više pojedinosti, slobodno pitajte!
Volframove cijevi i šipke s poliranim površinama koriste se u raznim industrijskim primjenama zbog iznimnih svojstava volframa. Evo nekih uobičajenih upotreba volframovih cijevi i šipki s poliranim površinama:
1. Grijaći elementi: volframove šipke koriste se kao grijaći elementi u visokotemperaturnim pećima, kao iu primjenama kao što su vakuumsko isparavanje i procesi raspršivanja u industriji poluvodiča i elektronici.
2. Zrakoplovstvo i obrana: Volframove cijevi i šipke koriste se u aplikacijama u zrakoplovstvu i obrani, uključujući komponente projektila, dijelove motora za visoke temperature i protuutege zbog velike gustoće i čvrstoće volframa.
3. Industrija stakla: Volframove cijevi se koriste u industriji stakla za primjene kao što su elektrode za taljenje stakla i potporne strukture zbog visokog tališta volframa i otpornosti na rastaljeno staklo.
4. Medicinski uređaji: Volframove šipke koriste se u medicinskim uređajima kao što su rendgenske cijevi i zaštita od zračenja zbog sposobnosti volframa da apsorbira zračenje i njegove biokompatibilnosti.
5. Obrada električnim pražnjenjem (EDM): Volframove šipke se koriste kao elektrode u strojnoj obradi električnim pražnjenjem zbog svoje visoke točke taljenja i otpornosti na trošenje.
6. Komponente visokotemperaturnih peći: Volframove cijevi i šipke koriste se u aplikacijama visokotemperaturnih peći, uključujući toplinske štitove, posude i omotače termoparova zbog visokog tališta i toplinske vodljivosti volframa.
Polirana površina volframovih šipki i cijevi može pružiti poboljšanu završnu obradu površine, povećanu otpornost na koroziju i bolje performanse u određenim primjenama. Specifična upotreba poliranih površina od volframa može varirati ovisno o zahtjevima primjene i industriji.
Ako imate konkretnih pitanja o uporabi volframovih cijevi i šipki s poliranim površinama u određenoj primjeni, slobodno zatražite više detalja!
Naziv proizvoda | čista volframova cijev volframove šipke s poliranom površinom |
Materijal | W |
Specifikacija | Prilagođeno |
Površinski | Crna koža, oprana lužinama, polirana. |
Tehnika | Proces sinteriranja, strojna obrada |
Točka taljenja | 3400 ℃ |
Gustoća | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597