Molibden:

• Element koji se pojavljuje u prirodi identificirao je 1778. godine Carl Wilhelm Scheele, švedski znanstvenik koji je također otkrio kisik u zraku.
• Ima jedno od najviših tališta među svim elementima, ali njegova gustoća je samo 25% veća od željeza.
• Sadrži ga u raznim rudama, ali se samo molibdenit (MoS2) koristi u proizvodnji tržišnih proizvoda od molibdena.
• Ima najniži koeficijent toplinskog širenja od bilo kojeg građevinskog materijala.

Odakle dolazi:

• Glavni rudnici molibdena nalaze se u Kanadi, SAD-u, Meksiku, Peruu i Čileu. Godine 2008. baza rudnih rezervi iznosila je ukupno 19.000.000 tona (izvor: US Geological Survey). Kina ima najveće rezerve, a slijede je SAD i Čile.
• Molibdenit se može pojaviti kao jedina mineralizacija u rudnom tijelu, ali je često povezan sa sulfidnim mineralima drugih metala, posebice bakra.

Kako se obrađuje:

• Iskopana ruda se drobi, melje, miješa s tekućinom i prozračuje u procesu flotacije kako bi se metalni minerali odvojili od stijene.
• Dobiveni koncentrat sadrži između 85% i 92% industrijski upotrebljivog molibden disulfida (MoS2). Prženjem na zraku na 500 do 650 °C proizvodi se koncentrat prženog molibdenita ili RMC (Mo03), također poznat kao tehnički Mo oksid ili tehnološki oksid. Otprilike 40 do 50% molibdena koristi se u ovom obliku, uglavnom kao legirajući element u proizvodima od čelika.
• 30-40% proizvodnje RMC-a prerađuje se u feromolibden (FeMo) miješanjem sa željeznim oksidom i redukcijom s ferosilicijem i aluminijem u reakciji termita. Rezultirajući ingoti se drobe i prosiju kako bi se proizvela željena veličina čestica FeMo.
• Oko 20% RMC-a proizvedenog diljem svijeta prerađuje se u niz kemijskih proizvoda kao što su čisti molibdni oksid (Mo03) i molibdati. Otopina amonijevog molibdata može se pretvoriti u bilo koji broj proizvoda molibdata, a daljnja obrada kalcinacijom proizvodi čisti molibden trioksid.
• Metalni molibden proizvodi se dvostupanjskim postupkom redukcije vodikom kako bi se dobio čisti molibden u prahu.

Za što se koristi:

• Oko 20% novog molibdena, proizvedenog iz iskopane rude, koristi se za izradu nehrđajućeg čelika kvalitete molibdena.
• Inženjerski čelici, alatni i brzorezni čelici, lijevano željezo i superlegure zajedno čine dodatnih 60% upotrebe molibdena.
• Preostalih 20% koristi se u poboljšanim proizvodima kao što su molibden disulfid (MoS2), kemijski spojevi molibdena i metalni molibden.

Materijalne koristi i koristi:

Nehrđajući čelik

• Molibden poboljšava otpornost na koroziju i otpornost na visoke temperature svih nehrđajućih čelika. Ima posebno snažan pozitivan učinak na otpornost na rupičastu i pukotinsku koroziju u otopinama koje sadrže kloride, što ga čini bitnim u kemijskim i drugim procesnim primjenama.
• Nehrđajući čelici koji sadrže molibden iznimno su otporni na koroziju i često se koriste u arhitekturi, građevinarstvu i građevini, dajući veliku fleksibilnost dizajna i produljeni vijek trajanja.
• Širok raspon proizvoda proizvodi se od nehrđajućeg čelika koji sadrži molibden za povećanu zaštitu od korozije, uključujući strukturne komponente, krovove, zidne zavjese, rukohvate, obloge bazena, vrata, rasvjetne elemente i zaštitu od sunca.

Superlegure

Oni se sastoje od legura otpornih na koroziju i legura za visoke temperature:

• Legure na bazi nikla otporne na koroziju koje sadrže molibden koriste se u aplikacijama izloženim visoko korozivnim okruženjima u širokom rasponu procesnih industrija i primjena, uključujući jedinice za odsumporavanje dimnih plinova koje se koriste za uklanjanje sumpora iz emisija elektrana.
• Visokotemperaturne legure su ili ojačane u čvrstoj otopini, što pruža otpornost na oštećenja uzrokovana puzanjem na visokoj temperaturi, ili otvrdljive starenjem, koje daju dodatnu čvrstoću bez značajnog smanjenja duktilnosti i vrlo su učinkovite u smanjenju koeficijenta toplinskog širenja.

Legirani čelici

• Samo mala količina molibdena poboljšava kaljivost, smanjuje krtost i povećava otpornost na napad vodika i pucanje uslijed sulfida.
• Dodani molibden također povećava čvrstoću na povišenoj temperaturi i poboljšava zavarljivost, posebno kod niskolegiranih (HSLA) čelika visoke čvrstoće. Ovi čelici visokih performansi koriste se u različitim primjenama, od laganih automobila do poboljšane učinkovitosti u zgradama, cjevovodima i mostovima, štedeći i količinu potrebnog čelika i energiju i emisije povezane s njegovom proizvodnjom, transportom i preradom.

Druge namjene

Specijalizirani primjeri upotrebe molibdena uključuju:

• Legure na bazi molibdena, koji imaju izvrsnu čvrstoću i mehaničku stabilnost na visokim temperaturama (do 1900°C) u neoksidirajućim ili vakuumskim okruženjima. Njihova visoka duktilnost i žilavost pružaju veću toleranciju na nesavršenosti i krti lom od keramike.
• Legure molibden-volfram, poznate po iznimnoj otpornosti na rastaljeni cink
• Legure molibdena-25% renija, koje se koriste za komponente raketnih motora i izmjenjivače topline od tekućeg metala koji moraju biti duktilni na sobnoj temperaturi
• Molibden presvučen bakrom, za izradu elektroničkih ploča niske ekspanzije visoke vodljivosti
• Molibden oksid, koji se koristi u proizvodnji katalizatora za petrokemijsku i kemijsku industriju, široko se koristi u rafiniranju sirove nafte za smanjenje sadržaja sumpora u rafiniranim proizvodima
• Kemijski proizvodi od molibdena koji se koriste u polimernim smjesama, inhibitorima korozije i formulacijama maziva visokih performansi