Visokotemperaturna polirana molibdenska kružna molibdenska meta za primjenu u industriji
Molibden ciljni materijal je industrijski materijal koji se uglavnom koristi u područjima visoke tehnologije kao što su proizvodnja poluvodiča, tehnologija taloženja tankog filma, fotonaponska industrija i oprema za medicinsko snimanje. Izrađen je od molibdena visoke čistoće, s visokim talištem, dobrom električnom i toplinskom vodljivošću, što omogućuje molibdenskim metama da ostanu stabilne u okruženjima visoke temperature ili visokog tlaka. Čistoća materijala molibdenskih meta obično je 99,9% ili 99,99%, a specifikacije uključuju kružne mete, pločaste mete i rotirajuće mete.
Dimenzije | Kao vaš zahtjev |
Mjesto podrijetla | Henan, Luoyang |
Naziv marke | FGD |
Primjena | Medicina, industrija, poluvodič |
Oblik | Krug |
Površinski | Poliran |
Čistoća | 99,95% Min |
Materijal | Čisti Mo |
Gustoća | 10,2 g/cm3 |
Glavne komponente | Mo>99,95% |
Sadržaj nečistoća≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Materijal | Ispitna temperatura (℃) | Debljina ploče (mm) | Predeksperimentalna toplinska obrada |
Mo | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 h |
| 1450 | 2.0 | 1500 ℃/1 h |
| 1800 | 6.0 | 1800 ℃/1 h |
TZM | 1100 | 1.5 | 1200 ℃/1 h |
| 1450 | 1.5 | 1500 ℃/1 h |
| 1800 | 3.5 | 1800 ℃/1 h |
MLR | 1100 | 1.5 | 1700 ℃/3 h |
| 1450 | 1.0 | 1700 ℃/3 h |
| 1800 | 1.0 | 1700 ℃/3 h |
1. Naša tvornica nalazi se u gradu Luoyang, provincija Henan. Luoyang je proizvodno područje za rudnike volframa i molibdena, tako da imamo apsolutne prednosti u kvaliteti i cijeni;
2. Naša tvrtka ima tehničko osoblje s više od 15 godina iskustva, a mi pružamo ciljana rješenja i prijedloge za potrebe svakog kupca.
3. Svi naši proizvodi prolaze strogu inspekciju kvalitete prije izvoza.
4. Ako primite neispravnu robu, možete nas kontaktirati za povrat novca.
1. Oksid
(molibden seskvioksid)
2. Smanjenje
(Metoda kemijske redukcije za redukciju molibdenskog praha)
3. Miješanje i pročišćavanje legura
(Jedna od naših temeljnih kompetencija)
4. Prešanje
(Miješanje i prešanje metalnog praha)
5. Sinter
(Čestice praha se zagrijavaju u okruženju zaštitnog plina kako bi se proizveli sinterirani blokovi niske poroznosti)
6. Oblikujte se
(Gustoća i mehanička čvrstoća materijala raste sa stupnjem oblikovanja)
7. Toplinska obrada
(Terminskom obradom moguće je uravnotežiti mehaničko naprezanje, utjecati na svojstva materijala i osigurati da se metal lako obrađuje u budućnosti)
8. Strojna obrada
(Profesionalna proizvodna linija za strojnu obradu osigurava stopu kvalifikacije raznih proizvoda)
9. Osiguranje kvalitete
(Usvajanje sustava upravljanja kvalitetom, sigurnošću i okolišem kako bi se osigurala i kontinuirano optimizirala kvaliteta proizvoda i usluga)
10. Recikliraj
(Kemijska, toplinska i mehanička obrada proizvodnih viška materijala i recikliranih otpadnih proizvoda može pomoći u zaštiti prirodnih resursa)
Molibdenske mete obično se koriste u rendgenskim cijevima za medicinsko snimanje, industrijsku inspekciju i znanstvena istraživanja. Primjene molibdenskih meta primarno su u stvaranju visokoenergetskih X-zraka za dijagnostičko oslikavanje, kao što su skeniranje kompjutoriziranom tomografijom (CT) i radiografija.
Molibdenske mete omiljene su zbog svoje visoke točke taljenja, što im omogućuje da izdrže visoke temperature nastale tijekom proizvodnje X-zraka. Također imaju dobru toplinsku vodljivost, pomažu u odvođenju topline i produžuju vijek trajanja rendgenske cijevi.
Uz medicinsko snimanje, mete od molibdena koriste se za ispitivanje bez razaranja u industrijskim primjenama, kao što je pregled zavarenih spojeva, cijevi i zrakoplovnih komponenti. Također se koriste u istraživačkim ustanovama koje koriste rendgensku fluorescentnu (XRF) spektroskopiju za analizu materijala i identifikaciju elemenata.
Molibden se često koristi kao ciljni materijal u mamografiji zbog svojih povoljnih svojstava za oslikavanje tkiva dojke. Molibden ima relativno nizak atomski broj, što znači da su X-zrake koje proizvodi idealne za snimanje mekih tkiva kao što su dojke. Molibden proizvodi karakteristične X-zrake na nižim razinama energije, što ih čini idealnim za promatranje suptilnih razlika u gustoći tkiva dojke.
Osim toga, molibden ima dobra svojstva toplinske vodljivosti, što je važno u opremi za mamografiju gdje su česta izlaganja X-zrakama. Sposobnost učinkovitog odvođenja topline pomaže u održavanju stabilnosti i učinkovitosti rendgenskih cijevi tijekom duljeg razdoblja korištenja.
Sveukupno, uporaba molibdena kao ciljanog materijala u mamografiji pomaže optimizirati kvalitetu snimanja dojki pružanjem odgovarajućih svojstava X-zraka za ovu specifičnu primjenu.
Meta za raspršivanje je materijal koji se koristi u procesu fizičkog taloženja parom (PVD) za stvaranje tankih filmova ili premaza na podlogama. Tijekom procesa raspršivanja, ionska zraka visoke energije bombardira metu raspršivanja, uzrokujući izbacivanje atoma ili molekula iz materijala mete. Ove raspršene čestice se zatim talože na podlogu kako bi formirale tanki film istog sastava kao i cilj za prskanje.
Mete za raspršivanje izrađene su od raznih materijala, uključujući metale, legure, okside i druge spojeve, ovisno o željenim svojstvima nanesenog filma. Odabir ciljanog materijala za raspršivanje može značajno utjecati na svojstva dobivenog filma, kao što su njegova električna vodljivost, optička svojstva ili magnetska svojstva.
Mete za raspršivanje naširoko se koriste u raznim industrijama kao što su proizvodnja poluvodiča, optički premaz i tankoslojne solarne ćelije. Precizna kontrola taloženja tankog filma mete za raspršivanje čini ih ključnim u proizvodnji naprednih elektroničkih i optičkih uređaja.
Nekoliko je razmatranja uključenih u odabir i korištenje molibdenskih meta za optimalnu izvedbu:
1. Čistoća i sastav: materijali za ciljanje molibdena visoke čistoće odabrani su kako bi se osigurala dosljedna i pouzdana izvedba raspršivanja. Sastav molibdenske mete trebao bi biti prilagođen specifičnim zahtjevima za taloženje filma, kao što su željena svojstva filma i karakteristike prianjanja.
2. Struktura zrna: obratite pozornost na strukturu zrna molibdenske mete jer će ona utjecati na proces raspršivanja i kvalitetu nanesenog filma. Fino zrnate molibdenske mete poboljšavaju ujednačenost raspršivanja i učinak filma.
3. Geometrija i veličina mete: Odaberite odgovarajuću geometriju i veličinu mete koja odgovara zahtjevima sustava raspršivanja i procesa. Dizajn mete trebao bi osigurati učinkovito raspršivanje i ravnomjerno taloženje filma na podlogu.
4. Hlađenje i odvođenje topline: Za upravljanje toplinskim učincima tijekom procesa raspršivanja potrebno je koristiti odgovarajuće mehanizme za hlađenje i odvođenje topline. Ovo je posebno važno za mete od molibdena, jer su osjetljive na probleme povezane s toplinom.
5. Parametri raspršivanja: Optimizirajte parametre raspršivanja kao što su snaga, tlak i protok plina kako biste postigli željena svojstva filma i stope taloženja uz smanjenje erozije cilja i osiguravanje dugoročne izvedbe cilja.
6. Održavanje i rukovanje: Slijedite preporučene postupke za rukovanje, ugradnju i održavanje molibdenske mete kako biste produljili njezin vijek trajanja i održali dosljednu izvedbu raspršivanja.
Razmatranjem ovih čimbenika i primjenom najbolje prakse pri odabiru i korištenju molibdenskih meta, mogu se postići optimalne performanse raspršivanja, što rezultira visokokvalitetnim taloženjem tankog filma za različite primjene.