Temperatura volframove ploče tijekom vrućeg valjanja kritičan je faktor i treba je pažljivo kontrolirati i pratiti. Evo nekoliko važnih napomena o temperaturi:

1. Optimalni temperaturni raspon: Volframove ploče treba zagrijati na određeni temperaturni raspon kako bi se olakšao postupak vrućeg valjanja. Ovaj raspon temperature obično se određuje na temelju svojstava materijala volframa i zahtijevanih mehaničkih svojstava konačnog proizvoda.

2. Izbjegavajte pregrijavanje: Pregrijavanje volframovih ploča može uzrokovati nepovoljne promjene u njihovoj mikrostrukturi i mehaničkim svojstvima. Važno je izbjegavati prekoračenje maksimalnih temperaturnih ograničenja kako bi se spriječila degradacija materijala.

3. Ravnomjerno zagrijavanje: Osiguravanje ravnomjernog zagrijavanja volframove ploče ključno je za održavanje dosljednih svojstava materijala po cijeloj površini. Promjene temperature mogu uzrokovati nejednake deformacije tijekom valjanja, što rezultira nejednakim mehaničkim svojstvima.

4. Brzina hlađenja: Nakon vrućeg valjanja, volframova ploča treba se hladiti kontroliranom brzinom kako bi se postigla potrebna mikrostruktura i mehanička svojstva. Brzo ili neravnomjerno hlađenje može uzrokovati unutarnje naprezanje i deformaciju u konačnom proizvodu.

5. Praćenje i kontrola: Kontinuirano praćenje temperature tijekom vrućeg valjanja ključno je za podešavanje u stvarnom vremenu i održavanje potrebnih svojstava materijala. Napredni sustavi kontrole temperature mogu se koristiti za preciznu regulaciju procesa grijanja i hlađenja.

Općenito, temperatura volframove ploče tijekom vrućeg valjanja igra ključnu ulogu u određivanju konačnih svojstava valjanog proizvoda, te treba voditi računa o održavanju odgovarajućih temperaturnih uvjeta tijekom cijelog procesa.

Postoji mnogo razloga za lomove u obradi ploča od čistog volframa, uključujući:

1. Krtost: čisti volfram je sam po sebi krt, posebno na sobnoj temperaturi. Tijekom obrade kao što je vruće valjanje ili hladna obrada, materijal može puknuti ili se slomiti zbog svoje krtosti.

2. Visoka tvrdoća: volfram ima visoku tvrdoću, a ako alati i oprema nisu dizajnirani za rukovanje ovim tvrdim materijalom, lako će puknuti i slomiti se tijekom procesa strojne obrade.

3. Koncentracija naprezanja: Nepravilno rukovanje ili obrada ploča od čistog volframa uzrokovat će koncentraciju naprezanja u materijalu, što dovodi do inicijacije i širenja pukotina, i na kraju do loma.

4. Nedovoljno podmazivanje: Nedovoljno podmazivanje tijekom postupaka obrade kao što su rezanje, savijanje ili oblikovanje može uzrokovati povećano trenje i toplinu, što dovodi do lokalnog slabljenja i mogućeg loma ploče od volframa.

5. Nepravilna toplinska obrada: Nedosljedna ili nepravilna toplinska obrada ploča od čistog volframa može dovesti do unutarnjeg naprezanja, neujednačene strukture zrna ili krtosti, a sve to može dovesti do loma u sljedećim koracima obrade.

6. Trošenje alata: Korištenje istrošenih ili neispravnih alata za rezanje tijekom strojne obrade ili operacija oblikovanja može uzrokovati prekomjerno naprezanje alata i stvaranje topline, što rezultira površinskim defektima i potencijalnim lomom ploče od volframa.

Kako bi se smanjilo lomljenje tijekom obrade ploče od čistog volframa, moraju se pažljivo razmotriti karakteristike materijala, moraju se koristiti odgovarajući alati i oprema, mora se osigurati odgovarajuće podmazivanje, moraju se kontrolirati parametri obrade i moraju se primijeniti odgovarajući postupci toplinske obrade kako bi se minimalizirao unutarnji stres i održavanje materijala. integriteta.