strojno obrađeni dijelovi od niobija visoke čistoće supravodljivi materijal od niobija
Niobij postoji uglavnom u dva stabilna oblika izotopa: niobij-93 i niobij-95.Ti izotopi imaju različit broj neutrona u svojim jezgrama, ali svi pokazuju slična kemijska svojstva.Što se tiče kristalne strukture, niobij može postojati u različitim oblicima, uključujući alfa i beta fazu, ovisno o uvjetima temperature i tlaka.
Osim u elementarnom obliku, niobij se nalazi u raznim spojevima i legurama.Na primjer, niobij-kositar (Nb3Sn) i niobij-titan (Nb-Ti) obično se koriste za proizvodnju supravodljive žice za aplikacije kao što su MRI strojevi i akceleratori čestica.Ove legure pokazuju svojstva supravodljivosti na niskim temperaturama, što ih čini vrijednima u području supravodljivosti.
Osim toga, niobij se može legirati s drugim metalima kako bi se poboljšala njegova svojstva za specifične primjene.Na primjer, niobij se može kombinirati s cirkonijem, tantalom ili drugim elementima kako bi se oblikovale legure s poboljšanom čvrstoćom, otpornošću na koroziju ili svojstvima supravodljivosti.
Sveukupno, različite vrste niobija uključuju njegov elementarni oblik, izotope, kristalne strukture i razne legure i spojeve, svaki s jedinstvenim svojstvima i primjenama.
Niobij se primarno dobiva postupkom koji se naziva brazilska piroklorna metoda.Proces ekstrakcije uključuje nekoliko faza:
1. Rudarstvo: Prvi korak uključuje vađenje ruda koje sadrže niobij, koje su često povezane s drugim mineralima kao što su tantal, kositar i titan.Brazil i Kanada glavni su proizvođači niobijeve rude.
2. Obogaćivanje rude: Iskopana ruda se prerađuje kako bi se koncentrirali minerali niobij.To obično uključuje drobljenje, mljevenje i razne tehnike odvajanja za odvajanje minerala koji sadrže niobij od ostalih komponenti rude.
3. Rafiniranje: koncentrirana rudača niobija prolazi dalje procese rafiniranja kako bi se uklonile nečistoće i proizveo koncentrat niobija visoke čistoće.To može uključivati kemijsku obradu, ispiranje i ekstrakciju otapalom kako bi se dobili pročišćeni spojevi niobija.
4. Redukcija: Pročišćeni spoj niobija zatim se reducira u metalni niobij kroz proces visoke temperature, obično korištenjem tehnika kao što je aluminotermički redukcijski proces.To rezultira proizvodnjom metalnog niobija u obliku praha.
5. Konsolidacija: niobijev prah se zatim konsolidira u kruti oblik kroz procese kao što su metalurgija praha, kovanje ili druge tehnike oblikovanja za proizvodnju niobijskih ingota, listova ili drugih željenih oblika.
Općenito, proizvodnja niobija uključuje niz koraka za ekstrakciju, pročišćavanje i preradu ruda koje sadrže niobij kako bi se dobio metalni niobij visoke čistoće za upotrebu u raznim industrijskim primjenama.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15838517324
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
