टंगस्टन क्रूसिबलविभिन्न प्रकार के उच्च तापमान अनुप्रयोगों में उपयोग किया जाता है जिनमें शामिल हैं: धातुओं और अन्य सामग्रियों जैसे सोना, चांदी और अन्य उच्च तापमान सामग्री को पिघलाना और ढालना। नीलमणि और सिलिकॉन जैसी सामग्रियों के एकल क्रिस्टल उगाएं। उच्च तापमान सामग्री का ताप उपचार और सिंटरिंग। सेमीकंडक्टर और इलेक्ट्रॉनिक्स उद्योगों में वैक्यूम जमाव और स्पटरिंग प्रक्रियाएं। टंगस्टन क्रूसिबल को उनके उच्च गलनांक, उच्च शक्ति और रासायनिक हमले के प्रतिरोध के लिए महत्व दिया जाता है, जो उन्हें अत्यधिक तापमान और संक्षारक वातावरण में उपयोग के लिए उपयुक्त बनाता है।

क्योंकि टंगस्टन में उच्च गलनांक और कठोरता जैसे अद्वितीय गुण होते हैं, टंगस्टन क्रूसिबल के निर्माण के लिए विशेष उपकरण और सामग्री की आवश्यकता होती है। यहां प्रक्रिया का एक सामान्य अवलोकन दिया गया है: कच्चा माल: टंगस्टन धातु पाउडर का उपयोग आमतौर पर टंगस्टन क्रूसिबल के निर्माण के लिए कच्चे माल के रूप में किया जाता है। मोल्डिंग: घोल या पेस्ट बनाने के लिए टंगस्टन पाउडर को राल जैसे बाइंडर के साथ मिलाएं। फिर मिश्रण को इंजेक्शन मोल्डिंग, दबाने या बाहर निकालना जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके वांछित क्रूसिबल आकार में ढाला जाता है। सिंटरिंग: टंगस्टन कणों को एक साथ बांधने और वांछित ताकत और घनत्व प्राप्त करने के लिए गठित क्रूसिबल को नियंत्रित वातावरण में उच्च तापमान वाली सिंटरिंग प्रक्रिया के अधीन किया जाता है। मशीनिंग (वैकल्पिक): अंतिम आकार और सतह खत्म आवश्यकताओं के आधार पर, वांछित विशिष्टताओं को प्राप्त करने के लिए सिंटेड टंगस्टन क्रूसिबल को टर्निंग, मिलिंग या ड्रिलिंग जैसी अतिरिक्त मशीनिंग प्रक्रियाओं से गुजरना पड़ सकता है। गुणवत्ता नियंत्रण: तैयार टंगस्टन क्रूसिबल को उपयोग के लिए तैयार करने या भेजने से पहले आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और समग्र अखंडता के लिए निरीक्षण किया जाता है। यह ध्यान रखना महत्वपूर्ण है कि टंगस्टन क्रूसिबल का उत्पादन एक जटिल प्रक्रिया है जिसके लिए सामग्री विज्ञान और विनिर्माण प्रौद्योगिकी में विशेषज्ञता की आवश्यकता होती है। इसके अतिरिक्त, टंगस्टन के चुनौतीपूर्ण गुणों के कारण, पूरी विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान विशेष उपकरण और सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है।