मोलिब्डेनम शीट और गास्केट के उत्पादन में आम तौर पर निम्नलिखित प्रमुख चरण शामिल होते हैं:

1. मोलिब्डेनम पाउडर उत्पादन: यह प्रक्रिया सबसे पहले मोलिब्डेनम ऑक्साइड और अन्य प्रौद्योगिकियों के हाइड्रोजन कटौती के माध्यम से मोलिब्डेनम पाउडर का उत्पादन करती है। इसके परिणामस्वरूप उच्च शुद्धता वाला मोलिब्डेनम पाउडर बनता है।

2. पाउडर संघनन: मोलिब्डेनम पाउडर को कोल्ड प्रेसिंग या आइसोस्टैटिक प्रेसिंग जैसी विधियों का उपयोग करके ठोस रूप में दबाया जाता है। यह कदम हरे शरीर को वांछित आकार और आकार देने में मदद करता है।

3. सिंटरिंग: हरे शरीर को नियंत्रित वातावरण में, आमतौर पर वैक्यूम या हाइड्रोजन वातावरण में उच्च तापमान पर सिंटर किया जाता है। सिंटरिंग मोलिब्डेनम कणों को एक साथ बांधने में मदद करती है, जिससे एक मजबूत और घनी मोलिब्डेनम शीट या गैसकेट सामग्री बनती है।

4. हॉट रोलिंग: मोलिब्डेनम प्लेटों का उत्पादन करने के लिए, आवश्यक मोटाई और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए सिंटेड मोलिब्डेनम सामग्री को हॉट रोल किया जाता है। इस प्रक्रिया में सामग्री को उच्च तापमान पर गर्म करना और उसकी मोटाई कम करने और उसके यांत्रिक गुणों में सुधार करने के लिए उसे रोलिंग मिल से गुजारना शामिल है।

5. मशीनिंग: रोल्ड मोलिब्डेनम प्लेट को विशिष्ट अनुप्रयोग के लिए आवश्यक अंतिम आयाम और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए मशीनीकृत किया जाता है। इसमें काटने, मिलिंग या पीसने जैसी प्रक्रियाएं शामिल हो सकती हैं।

6. गुणवत्ता नियंत्रण: पूरी उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, यह सुनिश्चित करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं कि मोलिब्डेनम प्लेटें और गास्केट आवश्यक विनिर्देशों को पूरा करते हैं, जिसमें आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और ताकत और लचीलापन जैसे भौतिक गुण शामिल हैं।

इन उत्पादन चरणों का पालन करके, निर्माता उच्च तापमान और दबाव अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त उच्च गुणवत्ता वाले मोलिब्डेनम प्लेट और गास्केट का उत्पादन कर सकते हैं, जो मांग वाले वातावरण में विश्वसनीय सीलिंग और प्रदर्शन प्रदान करते हैं।