पॉलिश सतह मो मशीनीकृत भाग
मशीनीकृत भागों पर पॉलिश की गई सतह बनाने की उत्पादन विधियों में आम तौर पर कई चरण शामिल होते हैं। यहां अनुसरण करने के लिए चरण-दर-चरण प्रक्रिया दी गई है:
मशीनिंग: मिलिंग, टर्निंग या पीसने जैसी प्रक्रियाओं का उपयोग करके कच्चे माल को वांछित आकार और आकार में संसाधित करना। पीसना या पीसना: किसी भी खुरदरे धब्बे या खामियों को दूर करने के लिए मशीनीकृत भाग की सतह को पीसकर या पीसकर तैयार किया जा सकता है। पॉलिशिंग: प्रारंभिक सतह शोधन के बाद, चिकनी, चमकदार सतह प्राप्त करने के लिए भाग को अपघर्षक या बफिंग व्हील का उपयोग करके पॉलिश किया जाता है। पॉलिशिंग: यदि उच्च चमक स्तर की आवश्यकता होती है, तो सतह की चमक को और बढ़ाने के लिए भाग को पॉलिशिंग प्रक्रिया के अधीन किया जा सकता है। गुणवत्ता निरीक्षण: आवश्यक सतह फिनिश सुनिश्चित करने के लिए अंतिम पॉलिश किए गए हिस्सों को गुणवत्ता निरीक्षण से गुजरना पड़ता है।
यह ध्यान देने योग्य है कि मशीनीकृत भागों पर पॉलिश सतह प्राप्त करने के लिए विशिष्ट उत्पादन विधियां सामग्री के प्रकार और वांछित फिनिश के आधार पर भिन्न हो सकती हैं।इसके अलावा, कुछ सामग्रियों पर विशिष्ट सतह गुण प्राप्त करने के लिए इलेक्ट्रोपॉलिशिंग या रासायनिक पॉलिशिंग जैसी उन्नत तकनीकों का उपयोग किया जा सकता है।
आपके मोलिब्डेनम मशीनीकृत भागों की सतह को चमकाने से कई प्रकार के लाभ मिल सकते हैं। किसी सतह को चमकाने से किसी हिस्से की दिखावट में सुधार हो सकता है, उसे साफ करना आसान हो सकता है, और संक्षारण और घिसाव के प्रति उसका प्रतिरोध बढ़ सकता है। इसके अतिरिक्त, उन अनुप्रयोगों में जहां मशीनीकृत भागों को उच्च तापमान और कठोर वातावरण का सामना करने की आवश्यकता होती है, एक पॉलिश मोलिब्डेनम सतह उनके जीवन और प्रदर्शन में सुधार कर सकती है। चाहे एयरोस्पेस, इलेक्ट्रॉनिक्स, या अन्य उच्च तकनीक उद्योगों में, पॉलिश मोलिब्डेनम सतहों का उपयोग करने वाले मशीनीकृत हिस्से कार्यक्षमता और स्थायित्व में सुधार करने में मदद करते हैं।
प्रोडक्ट का नाम | मो मशीनीकृत भाग |
सामग्री | मो1 |
विनिर्देश | स्वनिर्धारित |
सतह | काली त्वचा, क्षार से धुली हुई, पॉलिश की हुई। |
तकनीक | सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग |
गलनांक | 2600℃ |
घनत्व | 10.2 ग्राम/सेमी3 |
वीचैट:15138768150
व्हाट्सएप: +86 15236256690
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