सीमलेस स्टील पाइप में छेद करने के लिए मोलिब्डेनम मैंड्रल प्लग
मोलिब्डेनम मैंड्रेल प्लग के उत्पादन में आमतौर पर मशीनिंग, धातु बनाने और परिष्करण प्रक्रियाओं का संयोजन शामिल होता है। उत्पादन विधि में शामिल विशिष्ट चरण निम्नलिखित हैं:
कच्चे माल का चयन: मैंड्रेल प्लग के उत्पादन के लिए कच्चे माल के रूप में उच्च गुणवत्ता वाली मोलिब्डेनम छड़ या छड़ का चयन करें। मोलिब्डेनम को उसके उच्च गलनांक, शक्ति और संक्षारण प्रतिरोध के लिए चुना गया था, जो इसे उच्च तापमान और यांत्रिक गुणों की आवश्यकता वाले अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाता है। मशीनिंग: मैंड्रेल प्लग का प्रारंभिक आकार बनाने के लिए मोलिब्डेनम रॉड को मशीनीकृत किया जाता है। इसमें आवश्यक आयाम और सतह गुण प्राप्त करने के लिए टर्निंग, मिलिंग या ड्रिलिंग ऑपरेशन शामिल हो सकते हैं। सीएनसी (कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण) मशीनिंग सटीक आकार देने और काटने की अनुमति देती है। धातु निर्माण: एक मशीनीकृत मोलिब्डेनम ब्लैंक को मैंड्रेल प्लग की विशिष्ट विशेषताओं और आकृतियों को बनाने के लिए धातु बनाने की प्रक्रिया जैसे झुकने, स्वैगिंग या एक्सट्रूज़न के अधीन किया जाता है। उदाहरण के लिए, यदि मैंड्रेल प्लग के लिए एक पतला या शंक्वाकार आकार आवश्यक है, तो वांछित ज्यामिति प्राप्त करने के लिए धातु बनाने की तकनीक का उपयोग किया जाता है। गर्मी उपचार: बनाने और आकार देने के बाद, मोलिब्डेनम मैंड्रेल प्लग अपनी यांत्रिक गुणों जैसे ताकत और कठोरता को बढ़ाने के लिए गर्मी उपचार प्रक्रिया से गुजर सकता है। उच्च तापमान एनीलिंग या सिंटरिंग का उपयोग माइक्रोस्ट्रक्चर को अनुकूलित करने और अवशिष्ट तनाव को खत्म करने के लिए किया जा सकता है। फिनिशिंग: मोलिब्डेनम मैंड्रल प्लग को आयामी सटीकता, सतह की चिकनाई सुनिश्चित करने और किसी भी दोष को खत्म करने के लिए फिनिशिंग ऑपरेशन से गुजरना पड़ता है। इसमें आवश्यक सतह फिनिश और ज्यामितीय सहनशीलता प्राप्त करने के लिए पॉलिशिंग, पीसने या अन्य सतह तैयार करने के तरीके शामिल हो सकते हैं। गुणवत्ता नियंत्रण: संपूर्ण उत्पादन प्रक्रिया के दौरान, मोलिब्डेनम मैंड्रेल प्लग की आयामी सटीकता, सामग्री अखंडता और समग्र गुणवत्ता का निरीक्षण और सत्यापन करने के लिए गुणवत्ता नियंत्रण उपाय लागू किए जाते हैं। विशिष्टताओं के अनुपालन को सुनिश्चित करने के लिए गैर-विनाशकारी परीक्षण विधियों, आयामी मेट्रोलॉजी और दृश्य निरीक्षण का उपयोग किया जा सकता है। इन उत्पादन चरणों का पालन करके, निर्माता अपने इच्छित अनुप्रयोग के लिए आवश्यक विशेषताओं और प्रदर्शन विशेषताओं के साथ मोलिब्डेनम मैंड्रेल प्लग का उत्पादन कर सकते हैं।
मोलिब्डेनम मैंड्रल प्लग का उपयोग आमतौर पर सीमलेस पाइप और पाइप निर्माण उद्योग में किया जाता है। इन प्लगों को आयामी सटीकता सुनिश्चित करने और अंडाकारता या लहरदारता जैसे दोषों को रोकने के लिए विनिर्माण प्रक्रिया के दौरान खोखले वर्कपीस (ट्यूब या पाइप) में डाला जाता है। मोलिब्डेनम सामग्री को उच्च तापमान पर इसकी उच्च शक्ति, संक्षारण प्रतिरोध और पाइप निर्माण प्रक्रिया में शामिल उच्च तापमान और दबाव का सामना करने की क्षमता के लिए चुना गया था। मोलिब्डेनम मैंड्रेल प्लग के विशिष्ट अनुप्रयोगों में शामिल हैं: सीमलेस पाइप उत्पादन: मोलिब्डेनम मैंड्रेल प्लग का उपयोग सीमलेस पाइप के उत्पादन में वर्कपीस के आंतरिक व्यास और सतह की गुणवत्ता को बनाए रखने के लिए उपकरण बनाने के रूप में किया जाता है। ये मैंड्रल प्लग वांछित आयाम और सतह फिनिश प्राप्त करने के लिए वर्कपीस को मार्गदर्शन और समर्थन देने के लिए महत्वपूर्ण हैं क्योंकि यह थर्मल पियर्सिंग, स्ट्रेचिंग और रोलिंग प्रक्रियाओं से गुजरता है। हॉट रोलिंग और पियर्सिंग: हॉट रोलिंग और पियर्सिंग प्रक्रिया के दौरान, सीमलेस पाइपों में झुर्रियाँ, विलक्षणता और सतह दोषों के गठन को रोकने के लिए मोलिब्डेनम मैंड्रेल प्लग का उपयोग किया जाता है। आंतरिक समर्थन और आकार प्रदान करके, मैंड्रेल प्लग लगातार आयामों के साथ उच्च गुणवत्ता वाले, समान उत्पादों के उत्पादन को सुनिश्चित करने में मदद करते हैं। उच्च तापमान वातावरण: मोलिब्डेनम मैंड्रेल प्लग का उपयोग उच्च तापमान विनिर्माण वातावरण में विशेष रूप से फायदेमंद है, जहां सामग्री का उच्च पिघलने बिंदु और उत्कृष्ट थर्मल गुण इसे पाइप उत्पादन के दौरान आने वाली चरम स्थितियों का सामना करने की अनुमति देते हैं।
कुल मिलाकर, मोलिब्डेनम मैंड्रेल प्लग सीमलेस टयूबिंग की आयामी सटीकता, सतह की गुणवत्ता और अखंडता सुनिश्चित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं, अंततः ऑटोमोटिव, एयरोस्पेस, तेल और गैस आदि उत्पाद विभाग जैसे विभिन्न उद्योगों के लिए उच्च प्रदर्शन का उत्पादन करने में मदद करते हैं।
प्रोडक्ट का नाम | मोलिब्डेनम मैंड्रेल प्लग |
सामग्री | Mo |
विनिर्देश | स्वनिर्धारित |
सतह | काली त्वचा, क्षार से धुली हुई, पॉलिश की हुई। |
तकनीक | सिंटरिंग प्रक्रिया, मशीनिंग |
गलनांक | 2600℃ |
घनत्व | 10.2 ग्राम/सेमी3 |
वीचैट:15138768150
व्हाट्सएप: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com