ટેન્ટેલમ સ્ક્રૂ અને નટ્સ ટેન્ટેલમ ફાસ્ટનર્સ
ટેન્ટેલમ બોલ્ટ્સ અને નટ્સની ઉત્પાદન પ્રક્રિયા ઉત્પાદનોની ટકાઉપણું અને વિશ્વસનીયતાને સુનિશ્ચિત કરવા માટે ઉચ્ચ-ગુણવત્તાના ધોરણોનું સખતપણે પાલન કરે છે. તેઓ અત્યંત ઊંચા તાપમાન અને દબાણનો સામનો કરી શકે છે અને આત્યંતિક વાતાવરણમાં પણ સ્થિર કામગીરી જાળવી શકે છે. તેથી, ટેન્ટેલમ બોલ્ટ્સ અને નટ્સનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે એરોસ્પેસ, પરમાણુ સુવિધાઓ અને ઉચ્ચ સ્તરના તબીબી ઉપકરણોના ઉત્પાદન જેવા ઔદ્યોગિક અને વૈજ્ઞાનિક કાર્યક્રમોમાં થાય છે. ના
પરિમાણો | તમારી જરૂરિયાત મુજબ |
મૂળ સ્થાન | લુઓયાંગ, હેનાન |
બ્રાન્ડ નામ | FGD |
અરજી | ઉદ્યોગ, સેમિકન્ડક્ટર |
શુદ્ધતા | 99.95% |
ગલનબિંદુ | 2996℃ |
ઘનતા | 16.65g/cm3 |
કઠિનતા | HV250 |
λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
271.5 | 0.055 | 0.2 | એન.એ | 30 | 1.0 | |
260.9(D) | 0.2 | એન.એ | 23 | 2.1 | ||
265.7 | 0.2 | એન.એ | 2.5 | |||
293.4 | 0.2 | એન.એ | 2.5 | |||
255.9 | 0.2 | એન.એ | 2.5 | |||
264.8 | 0.2 | એન.એ | x | |||
265.3 | 0.2 | એન.એ | 2.7 | |||
269.8 | 0.2 | એન.એ | 2.7 | |||
275.8 | 0.2 | એન.એ | 3.1 | |||
277.6 | 0.2 | એન.એ | 58 |
1. અમારી ફેક્ટરી હેનાન પ્રાંતના લુઓયાંગ શહેરમાં સ્થિત છે. લુઓયાંગ એ ટંગસ્ટન અને મોલીબડેનમ ખાણો માટે ઉત્પાદન ક્ષેત્ર છે, તેથી ગુણવત્તા અને કિંમતમાં અમારે ચોક્કસ ફાયદા છે;
2. અમારી કંપની પાસે 15 વર્ષથી વધુનો અનુભવ ધરાવતા ટેકનિકલ કર્મચારીઓ છે અને અમે દરેક ગ્રાહકની જરૂરિયાતો માટે લક્ષિત ઉકેલો અને સૂચનો પ્રદાન કરીએ છીએ.
3. નિકાસ કરતા પહેલા અમારા તમામ ઉત્પાદનો કડક ગુણવત્તા નિરીક્ષણમાંથી પસાર થાય છે.
4. જો તમે ખામીયુક્ત માલ પ્રાપ્ત કરો છો, તો તમે રિફંડ માટે અમારો સંપર્ક કરી શકો છો.
1. કાચા માલની તૈયારી
(સામગ્રી પ્રમાણભૂત જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે વાયર અથવા બોર્ડની યોગ્ય સામગ્રી પસંદ કરો. )
2. વાયર પ્રોસેસિંગ/સ્ટેમ્પિંગ
(કોલ્ડ હેડિંગ મશીનો દ્વારા વાયરને સ્ક્રુ બ્લેન્ક્સમાં પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે; શીટ મેટલને પંચ પ્રેસનો ઉપયોગ કરીને નટ બ્લેન્ક્સમાં પંચ કરવામાં આવે છે. આ પગલું બોલ્ટ અને નટના મૂળભૂત આકારને બનાવવા માટે છે).
3. ગરમીની સારવાર
(ફાસ્ટનરના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુનિશ્ચિત કરીને, કઠિનતા અને કઠિનતા વધારવા માટે, ખાલી જગ્યાને હીટ ટ્રીટ કરો, જેમ કે ક્વેન્ચિંગ, ટેમ્પરિંગ, વગેરે)
4. રોલિંગ થ્રેડ/ટેપીંગ દાંત
(સ્ક્રુ બ્લેન્ક્સને રોલિંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને થ્રેડેડ કરવામાં આવે છે; નટ બ્લેન્કને ટેપીંગ મશીન પર આંતરિક થ્રેડો સાથે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે)
5.સપાટી સારવાર
(સપાટીની સારવાર જેમ કે ઇલેક્ટ્રોપ્લેટિંગ, ઓક્સિડેશન, ફોસ્ફેટિંગ, વગેરે. કાટ પ્રતિકાર અને સૌંદર્ય શાસ્ત્રને વધારવાની જરૂરિયાતો અનુસાર હાથ ધરવામાં આવે છે.
6. શોધ
(ગુણવત્તાની ખાતરી કરવા માટે પરિમાણો, થ્રેડની ચોકસાઈ, સપાટીની ખામીઓ વગેરે માટે તૈયાર ઉત્પાદનોનું વ્યાપકપણે નિરીક્ષણ કરવા માટે ગેજ, ઓપ્ટિકલ સાધનો વગેરેનો ઉપયોગ કરો)
7. સ્ક્રીનીંગ અને પેકેજીંગ
(એક વાઇબ્રેટિંગ સ્ક્રીન મશીન દ્વારા બિન-અનુરૂપ ઉત્પાદનોને દૂર કરો, તેમને વિશિષ્ટતાઓ અનુસાર વર્ગીકૃત કરો અને પછી તેમને સ્વચાલિત અથવા મેન્યુઅલી પેકેજ કરો)
8. ગુણવત્તા નિયંત્રણ
(મેકેનિકલ પર્ફોર્મન્સ ટેસ્ટિંગ માટે સેમ્પલિંગ, જેમ કે ટેન્સિલ ટેસ્ટિંગ, ટોર્ક ટેસ્ટિંગ, વગેરે, એ ખાતરી કરવા માટે કે પ્રોડક્ટ ઉદ્યોગ અને ગ્રાહકના ધોરણોને પૂર્ણ કરે છે)
મોલિબડેનમ લક્ષ્યોનો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે તબીબી ઇમેજિંગ, ઔદ્યોગિક નિરીક્ષણ અને વૈજ્ઞાનિક સંશોધન માટે એક્સ-રે ટ્યુબમાં થાય છે. મોલિબડેનમ લક્ષ્યો માટેની અરજીઓ મુખ્યત્વે ડાયગ્નોસ્ટિક ઇમેજિંગ માટે ઉચ્ચ-ઊર્જા એક્સ-રે બનાવવા માટે છે, જેમ કે કમ્પ્યુટેડ ટોમોગ્રાફી (CT) સ્કેન અને રેડિયોગ્રાફી.
મોલિબડેનમ લક્ષ્યો તેમના ઉચ્ચ ગલનબિંદુ માટે તરફેણ કરે છે, જે તેમને એક્સ-રે ઉત્પાદન દરમિયાન ઉત્પન્ન થતા ઊંચા તાપમાનનો સામનો કરવા દે છે. તેમની પાસે સારી થર્મલ વાહકતા પણ છે, જે ગરમીને દૂર કરવામાં અને એક્સ-રે ટ્યુબના જીવનને લંબાવવામાં મદદ કરે છે.
મેડિકલ ઇમેજિંગ ઉપરાંત, મોલિબડેનમ લક્ષ્યોનો ઉપયોગ ઔદ્યોગિક એપ્લિકેશન્સમાં બિન-વિનાશક પરીક્ષણ માટે થાય છે, જેમ કે વેલ્ડ્સ, પાઇપ્સ અને એરોસ્પેસ ઘટકોનું નિરીક્ષણ કરવું. તેઓનો ઉપયોગ સંશોધન સુવિધાઓમાં પણ થાય છે જે સામગ્રી વિશ્લેષણ અને તત્વની ઓળખ માટે એક્સ-રે ફ્લોરોસેન્સ (XRF) સ્પેક્ટ્રોસ્કોપીનો ઉપયોગ કરે છે.
મેચિંગ સ્ક્રૂ અને નટ્સમાં સ્ક્રૂ અને નટ્સના થ્રેડો સુસંગત છે તેની ખાતરી કરવી સામેલ છે. સ્ક્રૂ અને બદામને મેચ કરવા માટે અહીં સામાન્ય પગલાં છે:
1. સ્ક્રુનું કદ નક્કી કરો: સ્ક્રુનું કદ નક્કી કરવા માટે તેનો વ્યાસ અને લંબાઈ માપો. સામાન્ય સ્ક્રુ કદ અપૂર્ણાંક દ્વારા અનુસરવામાં આવતી સંખ્યાનો ઉપયોગ કરીને નિયુક્ત કરવામાં આવે છે, જેમ કે #8-32 અથવા #10-24.
2. થ્રેડના પ્રકારો ઓળખો: સ્ક્રૂ અને નટ્સમાં વિવિધ પ્રકારના થ્રેડ હોઈ શકે છે, જેમ કે બરછટ થ્રેડો અથવા બારીક દોરો. તે મહત્વનું છે કે સ્ક્રુનો થ્રેડ પ્રકાર અનુરૂપ અખરોટ સાથે મેળ ખાય છે.
3. થ્રેડ પિચ તપાસો: થ્રેડ પિચ સ્ક્રુ અથવા અખરોટ પર અડીને આવેલા થ્રેડો વચ્ચેના અંતરને દર્શાવે છે. ખાતરી કરો કે સ્ક્રૂ અને બદામમાં સમાન થ્રેડ પિચ છે તેની ખાતરી કરો કે તેઓ યોગ્ય રીતે સંવનન કરે છે.
4. સામગ્રી અને તાકાતનો વિચાર કરો: સુસંગત સામગ્રીમાંથી બનેલા સ્ક્રૂ અને બદામ પસંદ કરો અને એ સુનિશ્ચિત કરવા માટે કે તેઓ ઇચ્છિત એપ્લિકેશનનો સામનો કરી શકે છે.
5. ફિટનું પરીક્ષણ કરો: અંતિમ પસંદગી પહેલાં, સ્ક્રૂ અને નટ્સ એકસાથે સરળતાથી અને સુરક્ષિત રીતે ફિટ છે તેની ખાતરી કરવા માટે પરીક્ષણ કરો.
નીચેના પગલાંને અનુસરીને, તમે તમારી ચોક્કસ એપ્લિકેશન સાથે અસરકારક રીતે સ્ક્રૂ અને બદામનો મેળ કરી શકો છો.
ટેન્ટેલમ બોલ્ટ્સ અને નટ્સ માટે થ્રેડ ડિઝાઇનનો વિચાર કરતી વખતે, ત્યાં ઘણા મહત્વપૂર્ણ મુદ્દાઓ છે જે ટેન્ટેલમના અનન્ય ગુણધર્મોને કારણે ધ્યાનમાં લેવા જોઈએ:
1. સામગ્રીની સુસંગતતા: ટેન્ટેલમ એ કાટ-પ્રતિરોધક ધાતુ છે, તેથી તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે નટ્સ અને બોલ્ટ્સ માટે વપરાતી સામગ્રી પણ ટેન્ટેલમ સાથે સુસંગત છે. ટેન્ટેલમ સાથે અસંગત સામગ્રીનો ઉપયોગ ગેલ્વેનિક કાટનું કારણ બની શકે છે અને સંયુક્તની અખંડિતતા સાથે ચેડા કરી શકે છે.
2. થ્રેડ લ્યુબ્રિકેશન: ટેન્ટેલમ પહેરવાનું વલણ ધરાવે છે, જે સ્લાઇડિંગ સપાટીઓ વચ્ચે સામગ્રીના સંલગ્નતા અને સ્થાનાંતરણની પ્રક્રિયા છે. આ સમસ્યાને હળવી કરવા માટે, ટેન્ટેલમ બોલ્ટ્સ અને નટ્સને ડિઝાઈન કરતી વખતે યોગ્ય થ્રેડ લ્યુબ્રિકેશન ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ જેથી વસ્ત્રો અટકાવી શકાય અને સરળ એસેમ્બલી અને ડિસએસેમ્બલી સુનિશ્ચિત થાય.
3. થ્રેડની મજબૂતાઈ: ટેન્ટેલમ પ્રમાણમાં નરમ ધાતુ છે, તેથી થ્રેડો ડિઝાઇન કરતી વખતે સામગ્રીની મજબૂતાઈને ધ્યાનમાં લેવી જોઈએ. તે સુનિશ્ચિત કરવું મહત્વપૂર્ણ છે કે થ્રેડ ફોર્મ અને જોડાણ ઇચ્છિત એપ્લિકેશન માટે પૂરતી શક્તિ પ્રદાન કરે છે જ્યારે વધુ પડતા તાણની સાંદ્રતાને ટાળે છે.
4. થ્રેડ ફોર્મ: થ્રેડ ફોર્મ, મેટ્રિક, યુનિફોર્મ અથવા અન્ય ધોરણો, સમાગમના ભાગો સાથે સુસંગતતાની ખાતરી કરવા અને એપ્લિકેશનની ચોક્કસ આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે કાળજીપૂર્વક પસંદ કરવું જોઈએ.
5. સરફેસ ફિનિશઃ ટેન્ટેલમ બોલ્ટ્સ અને નટ્સની સપાટી એકસરખી અને એકસરખી હોવી જોઈએ જેથી તે પહેરવાની શક્યતા ઓછી કરી શકે અને જ્યારે સાંધા પ્રવાહી અથવા વાયુઓના સંપર્કમાં આવે ત્યારે યોગ્ય સીલિંગની ખાતરી કરે.
ટેન્ટેલમ બોલ્ટ અને નટ થ્રેડ ડિઝાઇનમાં આ મુદ્દાઓને સંબોધિત કરીને, તમે ટેન્ટેલમ એપ્લિકેશન્સમાં તમારી ફાસ્ટનિંગ સિસ્ટમ્સની વિશ્વસનીયતા અને કામગીરીની ખાતરી કરી શકો છો.