પ્રોસેસિંગ ઉદ્યોગમાં મોલિબડેનમનો સૌથી વધુ ઉપયોગ થાય છે. ઊંચા તાપમાને વપરાતા ઘાટને ગરમ કરવામાં આવે છે અને યાંત્રિક વૈકલ્પિક તાણ સામગ્રીના થાક ક્રેક તરફ દોરી જાય છે. થર્મલ વિસ્તરણ, મજબૂત થર્મલ વાહકતા અને ઉચ્ચ તાપમાનની સારી શક્તિના નાના ગુણાંક સાથે મોલિબડેનમ અથવા મોલિબડેનમ આધારિત એલોયનો ઉપયોગ કરીને મૃત્યુ પામેલાની સેવા જીવનને મોટા પ્રમાણમાં લંબાવી શકે છે. જ્યારે યુકેની gkn કંપની ઘડિયાળના કેસ જેવા ઉત્કૃષ્ટ ભાગો મૃત્યુ પામે છે, ત્યારે સર્વિસ લાઇફ 5000 ગણી સુધી પહોંચી શકે છે, સામાન્ય રીતે 3000 વખત. બેરિંગ ઉત્પાદનમાં, ટંગસ્ટન પ્લેટ, ટંગસ્ટન ક્રુસિબલ અને મોલિબ્ડેનમ ક્રુસિબલ મોલિબ્ડેનમ એલોય મોલ્ડ અપનાવે છે, જે મૂળ હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ અને બેરિંગ સ્ટીલ મોલ્ડ કરતાં 15 ગણો લાંબો છે.

જ્યારે રીફ્રેક્ટરી સુપરએલોયને ઇસોથર્મલ ફોર્જિંગ કરવામાં આવે છે, ત્યારે મોલીબડેનમ એલોય ડાઇનો ઉપયોગ 1200 ℃ પર થઈ શકે છે. તેની ઉચ્ચ કઠિનતા અને ઉચ્ચ ઠંડી અને ગરમ થાકની શક્તિને લીધે, મોલિબડેનમ આધારિત એલોયનો ઉપયોગ સીમલેસ પાઇપ વેધન મશીન પર પ્લગ એન્ડ ડાઇ તરીકે થાય છે, અને તેનું જીવન 3Cr2W8V ડાઇ સ્ટીલ કરતાં સેંકડો ગણું લાંબુ છે. મોલીબડેનમ શીટને હળવી મોલીબડેનમ શીટ (પીસીસી) અને મોલીબડેનમ શીટ (જીસીસી)માં વિભાજિત કરવામાં આવે છે.

મોલિબડેનમ શીટની વિશેષતા એ છે કે તે રંગ, કણોનું કદ, સપાટીની લાક્ષણિકતાઓ, વિક્ષેપ, રેયોલોજી, થિક્સોટ્રોપી અને ક્રિસ્ટલ સ્વરૂપને જાતે નિયંત્રિત કરી શકે છે. વધુમાં, મોલીબડેનમ શીટમાં ઉચ્ચ રાસાયણિક શુદ્ધતા, મજબૂત રાસાયણિક જડતા અને સારી થર્મલ સ્થિરતા છે અને તે 400 ℃ થી નીચે વિઘટિત થશે નહીં. આ ઉપરાંત, મોલીબડેનમ શીટમાં તેલ શોષણનો ઓછો દર, ઓછી કઠિનતા, નાની વસ્ત્રોની કિંમત, બિન-ઝેરી, ગંધહીન, સ્વાદહીન, સારી વિખેરાઈ વગેરેના ફાયદા પણ છે.