ટંગસ્ટન વાયરની લાક્ષણિકતાઓ

વાયરના સ્વરૂપમાં, ટંગસ્ટન તેના ઘણા મૂલ્યવાન ગુણધર્મોને જાળવી રાખે છે, જેમાં તેનું ઉચ્ચ ગલનબિંદુ, થર્મલ વિસ્તરણનો નીચો ગુણાંક અને એલિવેટેડ તાપમાને નીચા વરાળનું દબાણનો સમાવેશ થાય છે. કારણ કે ટંગસ્ટન વાયર સારી વિદ્યુત અને થર્મલ વાહકતા પણ દર્શાવે છે, તેનો ઉપયોગ લાઇટિંગ ઇલેક્ટ્રોનિક ઉપકરણો અને થર્મોકોલ્સ માટે વ્યાપકપણે થાય છે.
વાયર વ્યાસ સામાન્ય રીતે મિલીમીટર અથવા મિલ્સ (એક ઇંચના હજારમા ભાગ) માં દર્શાવવામાં આવે છે. જો કે, ટંગસ્ટન વાયરનો વ્યાસ સામાન્ય રીતે મિલિગ્રામમાં દર્શાવવામાં આવે છે - 14.7 મિલિગ્રામ, 3.05 મિલિગ્રામ, 246.7 મિલિગ્રામ અને તેથી વધુ. આ પ્રથા તે દિવસોની છે જ્યારે, ખૂબ જ પાતળા વાયર (.001″ સુધી .020″ વ્યાસ સુધી) માપવા માટેના સાધનોનો અભાવ હતો, સંમેલન ટંગસ્ટન વાયરના 200 mm (લગભગ 8″) વજનને માપવા અને ગણતરી કરવા માટે હતું. ટંગસ્ટન વાયરનો વ્યાસ (D) એકમ લંબાઈ દીઠ વજનના આધારે, નીચેના ગાણિતિક સૂત્રનો ઉપયોગ કરીને:

D = 0.71746 x વર્ગમૂળ (mg વજન/200 mm લંબાઈ)”

સ્ટાન્ડર્ડ વ્યાસ સહિષ્ણુતા વજન માપના 1s士3%, જોકે વાયર ઉત્પાદન માટેની અરજીના આધારે, વધુ કડક સહિષ્ણુતા ઉપલબ્ધ છે. વ્યાસ વ્યક્ત કરવાની આ પદ્ધતિ એ પણ ધારે છે કે વાયરનો વ્યાસ સતત હોય છે, જેમાં વ્યાસ પર ક્યાંય પણ નોંધપાત્ર va「1ેશન, નેક ડાઉન અથવા અન્ય શંક્વાકાર અસર હોતી નથી.
જાડા વાયરો માટે (.020″ થી .250″ વ્યાસ), મિલમીટર અથવા મિલ માપનો ઉપયોગ થાય છે; 1.5% ની પ્રમાણભૂત સહનશીલતા સાથે, સહનશીલતા વ્યાસની ટકાવારી તરીકે વ્યક્ત કરવામાં આવે છે
મોટા ભાગના ટંગસ્ટન વાયરને પોટેશિયમના ટ્રેસ જથ્થા સાથે ડોપ કરવામાં આવે છે જે એક વિસ્તરેલ, ઇન્ટરલોકિંગ અનાજનું માળખું બનાવે છે જે પુનઃસ્થાપિત કર્યા પછી બિન-સૉગ ગુણધર્મો દર્શાવે છે. આ પ્રથા અગ્નિથી પ્રકાશિત બલ્બમાં ટંગસ્ટન વાયરના પ્રાથમિક ઉપયોગની છે, જ્યારે સફેદ-ગરમ તાપમાન ફિલામેન્ટ સૉગ અને લેમ્પની નિષ્ફળતાનું કારણ બને છે. પાવડર મિશ્રણના તબક્કે ડોપેન્ટ્સ એલ્યુમિના, સિલિકા અને પોટેશિયમનો ઉમેરો ટંગસ્ટન વાયરના યાંત્રિક ગુણધર્મોમાં ફેરફાર કરશે. ટંગસ્ટન વાયરને ગરમ સ્વેજીંગ અને ગરમ દોરવાની પ્રક્રિયામાં, એલ્યુમિના અને સિલિકા આઉટ-ગેસ અને પોટેશિયમ રહે છે, જે વાયરને તેની બિન-ઝૂલતી ગુણધર્મો આપે છે અને અગ્નિથી પ્રકાશિત બલ્બને આર્સિંગ અને ફિલામેન્ટની નિષ્ફળતા વિના કાર્ય કરવા સક્ષમ બનાવે છે.
જ્યારે ટંગસ્ટન વાયરનો ઉપયોગ આજે અગ્નિથી પ્રકાશિત દીવા માટે ફિલામેન્ટ્સથી આગળ વધી ગયો છે, ત્યારે ટંગસ્ટન વાયર ઉત્પાદનમાં ડોપેન્ટનો ઉપયોગ ચાલુ રહે છે. જ્યારે તેની શુદ્ધ સ્થિતિમાં હોય ત્યારે તેના કરતા વધુ પુનઃસ્થાપન તાપમાન મેળવવા માટે પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે, ડોપ્ડ ટંગસ્ટન (તેમજ મોલીબડેનમ વાયર) ઓરડાના તાપમાને અને ખૂબ ઊંચા ઓપરેટિંગ તાપમાને નરમ રહી શકે છે. પરિણામી વિસ્તરેલ, સ્ટૅક્ડ માળખું પણ ડોપ્ડ વાયર ગુણધર્મો આપે છે જેમ કે સારી ક્રીપ પ્રતિકાર પરિમાણીય સ્થિરતા, અને શુદ્ધ (અનડોપેડ) ઉત્પાદન કરતાં સહેજ સરળ મશીનિંગ.

ડોપ્ડ ટંગસ્ટન વાયર સામાન્ય રીતે 0.001″ થી 0.025″ વ્યાસ કરતા ઓછા કદમાં ઉત્પન્ન થાય છે અને તેનો ઉપયોગ હજુ પણ લેમ્પ ફિલામેન્ટ અને વાયર ફિલામેન્ટ એપ્લિકેશન માટે થાય છે, તેમજ ઓવન, ડિપોઝિશન અને ઉચ્ચ-તાપમાન એપ્લિકેશનમાં ફાયદાકારક છે. વધુમાં, કેટલીક કંપનીઓ (મેટલ કટિંગ કોર્પોરેશન સહિત) એપ્લીકેશન માટે શુદ્ધ, અનડોપેડ ટંગસ્ટન વાયર ઓફર કરે છે જ્યાં શુદ્ધતા સર્વોપરી હોય છે. આ સમયે, ઉપલબ્ધ સૌથી શુદ્ધ ટંગસ્ટન વાયર 99.99% શુદ્ધ છે, જે 99.999% શુદ્ધ પાવડરમાંથી બનાવેલ છે.

ફેરસ ધાતુના વાયર ઉત્પાદનોથી વિપરીત - જે 1n અલગ-અલગ એનિલ્ડ સ્ટેટ્સમાં ઓર્ડર કરી શકાય છે, સંપૂર્ણ હાર્ડથી લઈને નરમ અંતિમ શરતોની વિશાળ શ્રેણી સુધી - શુદ્ધ તત્વ તરીકે ટંગસ્ટન વાયર (અને એલોયની મર્યાદિત પસંદગી સિવાય) ક્યારેય આવી શ્રેણી ધરાવી શકે નહીં. ગુણધર્મો જો કે, પ્રક્રિયાઓ અને સાધનો અલગ-અલગ હોવાથી, ટંગસ્ટનના યાંત્રિક ગુણધર્મો ઉત્પાદકો વચ્ચે અલગ-અલગ હોવા જોઈએ, કારણ કે કોઈપણ બે ઉત્પાદકો સમાન દબાવવામાં આવેલા બારના કદ, વિશિષ્ટ સ્વેજીંગ સાધનો અને ડ્રોઈંગ અને એનેલીંગ શેડ્યૂલનો ઉપયોગ કરતા નથી. તેથી, જો વિવિધ કંપનીઓ દ્વારા બનાવવામાં આવેલ ટંગસ્ટનમાં સમાન યાંત્રિક ગુણધર્મો હોય તો તે નોંધપાત્ર રીતે નસીબદાર સંયોગ હશે. હકીકતમાં, તેઓ 10% જેટલા બદલાઈ શકે છે. પરંતુ ટંગસ્ટન વાયર ઉત્પાદકને તેના પોતાના તાણ મૂલ્યોમાં 50% ફેરફાર કરવાનું કહેવું અશક્ય છે.