ઉચ્ચ શુદ્ધતા નિયોબિયમ મશિન ભાગો સુપરકન્ડક્ટિંગ નિયોબિયમ સામગ્રી

ટૂંકું વર્ણન:

સુપરકન્ડક્ટિંગ નિયોબિયમ સામગ્રીમાં સુપરકન્ડક્ટિંગ મેગ્નેટ, પાર્ટિકલ એક્સિલરેટર્સ અને એમઆરઆઈ મશીનો સહિત વિવિધ પ્રકારની એપ્લિકેશનો હોય છે. શૂન્ય પ્રતિકાર સાથે નીચા તાપમાને વીજળીનું સંચાલન કરવાની તેની ક્ષમતા તેને આ એપ્લિકેશનો માટે આદર્શ બનાવે છે.


ઉત્પાદન વિગતો

ઉત્પાદન ટૅગ્સ

  • નિઓબિયમના વિવિધ પ્રકારો શું છે?

નિઓબિયમ મુખ્યત્વે બે સ્થિર આઇસોટોપ સ્વરૂપોમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે: નિઓબિયમ-93 અને નિઓબિયમ-95. આ આઇસોટોપ્સ તેમના મધ્યવર્તી કેન્દ્રમાં વિવિધ સંખ્યામાં ન્યુટ્રોન ધરાવે છે, પરંતુ તે બધા સમાન રાસાયણિક ગુણધર્મો દર્શાવે છે. તેની સ્ફટિક રચનાની દ્રષ્ટિએ, તાપમાન અને દબાણની સ્થિતિને આધારે નિઓબિયમ આલ્ફા અને બીટા તબક્કાઓ સહિત વિવિધ સ્વરૂપોમાં અસ્તિત્વ ધરાવે છે.

તેના મૂળ સ્વરૂપ ઉપરાંત, નિઓબિયમ વિવિધ સંયોજનો અને એલોયમાં જોવા મળે છે. ઉદાહરણ તરીકે, niobium-tin (Nb3Sn) અને niobium-titanium (Nb-Ti) નો ઉપયોગ સામાન્ય રીતે MRI મશીનો અને પાર્ટિકલ એક્સિલરેટર જેવી એપ્લિકેશન માટે સુપરકન્ડક્ટિંગ વાયર બનાવવા માટે થાય છે. આ એલોય નીચા તાપમાને સુપરકન્ડક્ટીંગ ગુણધર્મો દર્શાવે છે, જે તેમને સુપરકન્ડક્ટિવિટીના ક્ષેત્રમાં મૂલ્યવાન બનાવે છે.

વધુમાં, ચોક્કસ એપ્લિકેશનો માટે તેના ગુણધર્મોને વધારવા માટે નિઓબિયમને અન્ય ધાતુઓ સાથે મિશ્રિત કરી શકાય છે. ઉદાહરણ તરીકે, નિઓબિયમને ઝિર્કોનિયમ, ટેન્ટેલમ અથવા અન્ય તત્વો સાથે જોડી શકાય છે જેથી સુધારેલી તાકાત, કાટ પ્રતિકાર અથવા સુપરકન્ડક્ટિંગ ગુણધર્મો સાથે એલોય બનાવવામાં આવે.

એકંદરે, નિઓબિયમના વિવિધ પ્રકારોમાં તેનું મૂળ સ્વરૂપ, આઇસોટોપ્સ, ક્રિસ્ટલ સ્ટ્રક્ચર્સ અને વિવિધ એલોય અને સંયોજનોનો સમાવેશ થાય છે, દરેક અનન્ય ગુણધર્મો અને એપ્લિકેશનો સાથે.

નિઓબિયમ મશીનવાળા ભાગો (3)
  • નિઓબિયમનું ઉત્પાદન કેવી રીતે થાય છે?

નિઓબિયમ મુખ્યત્વે બ્રાઝિલિયન પાયરોક્લોર પદ્ધતિ તરીકે ઓળખાતી પ્રક્રિયા દ્વારા મેળવવામાં આવે છે. નિષ્કર્ષણ પ્રક્રિયામાં ઘણા તબક્કાઓ શામેલ છે:

1. ખાણકામ: પ્રથમ પગલામાં નિઓબિયમ ધરાવતા અયસ્કને કાઢવાનો સમાવેશ થાય છે, જે ઘણીવાર ટેન્ટેલમ, ટીન અને ટાઇટેનિયમ જેવા અન્ય ખનિજો સાથે સંકળાયેલા હોય છે. બ્રાઝિલ અને કેનેડા નિઓબિયમ ઓરના મુખ્ય ઉત્પાદકો છે.

2. અયસ્કનો લાભ: ખનિજ અયસ્કની પ્રક્રિયા નિઓબિયમ ખનિજોને કેન્દ્રિત કરવા માટે કરવામાં આવે છે. આમાં સામાન્ય રીતે અયસ્કના અન્ય ઘટકોમાંથી નિયોબિયમ ધરાવતા ખનિજોને અલગ કરવા માટે ક્રશિંગ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને વિવિધ અલગ કરવાની તકનીકોનો સમાવેશ થાય છે.

3. રિફાઇનિંગ: સંકેન્દ્રિત નિયોબિયમ ઓર અશુદ્ધિઓને દૂર કરવા અને ઉચ્ચ-શુદ્ધતા નિયોબિયમ સાંદ્રતા ઉત્પન્ન કરવા માટે વધુ શુદ્ધિકરણ પ્રક્રિયાઓમાંથી પસાર થાય છે. આમાં શુદ્ધ નિયોબિયમ સંયોજનો મેળવવા માટે રાસાયણિક પ્રક્રિયા, લીચિંગ અને દ્રાવક નિષ્કર્ષણ સામેલ હોઈ શકે છે.

4. ઘટાડો: સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનોથર્મિક રિડક્શન પ્રક્રિયા જેવી તકનીકોનો ઉપયોગ કરીને, ઉચ્ચ-તાપમાન પ્રક્રિયા દ્વારા શુદ્ધ નિયોબિયમ સંયોજન પછી મેટાલિક નિઓબિયમમાં ઘટાડો થાય છે. આનાથી પાવડર સ્વરૂપમાં નિઓબિયમ ધાતુનું ઉત્પાદન થાય છે.

5. કોન્સોલિડેશન: નિયોબિયમ પાઉડરને પછી પાઉડર મેટલર્જી, ફોર્જિંગ અથવા અન્ય ફોર્મિંગ ટેકનિકો જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા નક્કર સ્વરૂપમાં એકીકૃત કરવામાં આવે છે જેથી કરીને નિયોબિયમ ઇન્ગોટ્સ, શીટ્સ અથવા અન્ય ઇચ્છિત સ્વરૂપો બનાવવામાં આવે.

એકંદરે, નિઓબિયમના ઉત્પાદનમાં વિવિધ પ્રકારના ઔદ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં ઉપયોગ માટે ઉચ્ચ-શુદ્ધતા નિયોબિયમ ધાતુ મેળવવા માટે નિઓબિયમ-સમાવતી અયસ્કને કાઢવા, શુદ્ધ કરવા અને પ્રક્રિયા કરવા માટેના પગલાંની શ્રેણીનો સમાવેશ થાય છે.

નિઓબિયમ મશીનવાળા ભાગો (2)

અમારો સંપર્ક કરવા માટે મફત લાગે!

વેચેટ: 15138768150

WhatsApp: +86 15838517324

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • ગત:
  • આગળ:

  • તમારો સંદેશ અહીં લખો અને અમને મોકલો