કોલ્ડ-રોલ્ડ મોલિબડેનમ પ્લેટ્સના ઉત્પાદનમાં પ્રારંભિક સામગ્રીની તૈયારી, કોલ્ડ રોલિંગ અને ત્યારબાદની પ્રક્રિયા સહિત અનેક મુખ્ય પગલાંઓ સામેલ છે. નીચે કોલ્ડ મોલિબડેનમ પ્લેટોની ઉત્પાદન પદ્ધતિનો સંક્ષિપ્ત પરિચય છે:

1. મોલીબ્ડેનમ ઇંગોટ્સનું ઉત્પાદન: આ પ્રક્રિયા પ્રથમ પાવડર ધાતુશાસ્ત્ર દ્વારા મોલીબડેનમ ઇંગોટ્સનું ઉત્પાદન કરે છે. મોલીબ્ડેનમ ઓક્સાઇડ પાવડરને હાઇડ્રોજન વાતાવરણમાં ઘટાડી મોલીબડેનમ મેટલ બનાવવામાં આવે છે, જે પછી વેક્યૂમ આર્ક મેલ્ટિંગ અથવા ઇલેક્ટ્રોન બીમ મેલ્ટિંગ જેવી પ્રક્રિયાઓ દ્વારા ઇન્ગોટ્સમાં એકીકૃત થાય છે.

2. મોલીબડેનમ શીટનું ઉત્પાદન: મોલીબડેનમ ઈનગોટ્સને પછી પ્રારંભિક મોલીબડેનમ શીટ્સમાં હોટ રોલિંગ અથવા અન્ય રચના પ્રક્રિયાઓ દ્વારા પ્રક્રિયા કરવામાં આવે છે. આ પ્રારંભિક શીટનો ઉપયોગ કોલ્ડ રોલિંગ પ્રક્રિયા માટે પ્રારંભિક સામગ્રી તરીકે થાય છે.

3. કોલ્ડ રોલિંગ: તેની જાડાઈ ઘટાડવા અને તેના યાંત્રિક ગુણધર્મોને સુધારવા માટે મોલિબડેનમ પ્લેટને કોલ્ડ રોલિંગ. શીટને ઓરડાના તાપમાને રોલિંગ મિલોની શ્રેણીમાંથી પસાર કરવામાં આવે છે, જ્યાં ઇચ્છિત જાડાઈ અને સપાટીની પૂર્ણાહુતિ મેળવવા માટે તેને પ્લાસ્ટિકલી વિકૃત કરવામાં આવે છે.

4. એનિલિંગ: કોલ્ડ રોલિંગ પછી, આંતરિક તાણ દૂર કરવા અને તેની નમ્રતા અને રચનાક્ષમતા સુધારવા માટે મોલિબડેનમ પ્લેટને એનિલ કરી શકાય છે. એનિલિંગ એ સામગ્રીને ચોક્કસ તાપમાને ગરમ કરવું અને પછી તેને ધીમે ધીમે ઠંડુ કરવું છે.

5. વધુ પ્રક્રિયા: કોલ્ડ રોલ્ડ મોલિબડેનમ પ્લેટ ચોક્કસ એપ્લિકેશન માટે જરૂરી અંતિમ પરિમાણો અને સપાટી પૂર્ણાહુતિ મેળવવા માટે કટીંગ, મશીનિંગ અથવા સપાટીની સારવાર જેવા વધારાના પ્રક્રિયાના પગલાંમાંથી પસાર થઈ શકે છે.

સમગ્ર ઉત્પાદન પ્રક્રિયા દરમિયાન, કોલ્ડ-રોલ્ડ મોલિબ્ડેનમ પ્લેટ્સ જરૂરી સ્પષ્ટીકરણોને પૂર્ણ કરે છે તેની ખાતરી કરવા માટે ગુણવત્તા નિયંત્રણના પગલાં અમલમાં મૂકવામાં આવે છે, જેમાં પરિમાણીય ચોકસાઈ, સપાટીની ગુણવત્તા અને મજબૂતાઈ અને નમ્રતા જેવા ભૌતિક ગુણધર્મોનો સમાવેશ થાય છે.

ઉત્પાદનના આ પગલાંને અનુસરીને, ઉત્પાદકો ઉચ્ચ તાપમાન અને માંગણીઓ માટે રચાયેલ ઉચ્ચ-ગુણવત્તાવાળી કોલ્ડ-રોલ્ડ મોલિબ્ડેનમ પ્લેટનું ઉત્પાદન કરી શકે છે, જે આત્યંતિક વાતાવરણમાં વિશ્વસનીય કામગીરી પ્રદાન કરે છે.