સ્ટીલ બોરિંગ બાર અને કાર્બાઇડ બોરિંગ બાર વચ્ચેનો તફાવત મુખ્યત્વે તેમની સામગ્રીની રચના અને પ્રદર્શન લાક્ષણિકતાઓમાં રહેલો છે. અહીં કેટલાક મુખ્ય તફાવતો છે:

સામગ્રી ઘટક:
- સ્ટીલ બોરિંગ બાર: સ્ટીલ બોરિંગ બાર સામાન્ય રીતે હાઇ-સ્પીડ સ્ટીલ (HSS) અથવા અન્ય સ્ટીલ એલોયમાંથી બનાવવામાં આવે છે. જ્યારે સ્ટીલ કઠિન અને ટકાઉ હોય છે, ત્યારે તે કાર્બાઇડની જેમ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકારનું સમાન સ્તર ધરાવતું નથી.
- કાર્બાઇડ બોરિંગ બાર: કાર્બાઇડ બોરિંગ બાર ટંગસ્ટન કાર્બાઇડમાંથી બનાવવામાં આવે છે, એક સંયુક્ત સામગ્રી જે ટંગસ્ટનને કોબાલ્ટ જેવી બોન્ડિંગ મેટલ સાથે જોડે છે. ટંગસ્ટન કાર્બાઇડમાં સ્ટીલની સરખામણીમાં શ્રેષ્ઠ કઠિનતા, વસ્ત્રો પ્રતિકાર અને ગરમી પ્રતિકાર હોય છે.

પ્રદર્શન સુવિધાઓ:
- ટૂલ લાઇફ: કાર્બાઇડ બોરિંગ બાર સામાન્ય રીતે સ્ટીલ બોરિંગ બાર કરતાં વધુ લાંબી ટૂલ લાઇફ ધરાવે છે કારણ કે તેમની શ્રેષ્ઠ કઠિનતા અને વસ્ત્રો પ્રતિકાર છે. આ સાધનના ફેરફારોને ઘટાડે છે અને ઉત્પાદકતામાં વધારો કરે છે.
- કટીંગ સ્પીડ: કાર્બાઇડ બોરિંગ બાર સ્ટીલની સરખામણીમાં વધુ કટીંગ સ્પીડ અને ફીડ રેટનો સામનો કરી શકે છે, જે તેમને હાઇ-સ્પીડ મશીનિંગ કામગીરી માટે યોગ્ય બનાવે છે.
- સરફેસ ફિનિશઃ કાર્બાઈડ બોરિંગ બાર સપાટી પર વધુ સારી ફિનિશ પેદા કરે છે કારણ કે તેઓ સમય જતાં તીક્ષ્ણ કટીંગ એજ જાળવી રાખે છે.
- મશીનિંગ એપ્લિકેશન્સ: સ્ટીલ બોરિંગ બાર સામાન્ય મશીનિંગ માટે યોગ્ય છે, જ્યારે કાર્બાઇડ બોરિંગ બાર સામાન્ય રીતે ઉચ્ચ-ચોકસાઇ, હાઇ-સ્પીડ અને હેવી-ડ્યુટી મશીનિંગ એપ્લિકેશન્સ માટે વધુ યોગ્ય છે.

ખર્ચ વિચારણા:
- સ્ટીલ બોરિંગ બાર સામાન્ય રીતે કાર્બાઇડ બોરિંગ બાર કરતાં વધુ ખર્ચ-અસરકારક હોય છે, જે તેમને ઓછા માંગવાળા મશીનિંગ કાર્યો માટે વ્યવહારુ પસંદગી બનાવે છે.
- કાર્બાઇડ બોરિંગ બારની પ્રારંભિક કિંમત વધુ હોઈ શકે છે, પરંતુ તેમના વિસ્તૃત ટૂલ લાઇફ અને પ્રદર્શન લાભો લાંબા ગાળાની ખર્ચ બચત તરફ દોરી શકે છે.

સારાંશમાં, સ્ટીલ અને કાર્બાઇડ બોરિંગ બારની પસંદગી ચોક્કસ મશીનિંગ જરૂરિયાતો પર આધાર રાખે છે, જેમાં સામગ્રીનો પ્રકાર, કટીંગની સ્થિતિ, સપાટી પૂર્ણ કરવાની જરૂરિયાતો અને ખર્ચની વિચારણાઓનો સમાવેશ થાય છે.