China W70Cu30 W90Cu10 Fabricante e provedor de barra redonda de aleación de cobre de tungsteno

W70Cu30 W90Cu10 Varilla redonda de aleación de cobre de tungsteno

Breve descrición:

As aliaxes de wolframio e cobre (W-Cu), como W70Cu30 e W90Cu10, son materiais compostos que combinan a resistencia ás altas temperaturas e a resistencia ao desgaste do volframio coa excelente condutividade térmica e eléctrica do cobre. Estas aliaxes úsanse habitualmente nunha variedade de aplicacións que requiren estas combinacións de propiedades.

Envíanos un correo electrónico Descarga como PDF

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

O método de produción da barra redonda de aleación de cobre de tungsteno W70Cu30

A produción de barras redondas de aliaxe de cobre de tungsteno W70Cu30 implica varios pasos para acadar a composición, a microestrutura e as propiedades mecánicas necesarias. A seguinte é unha breve introdución ao método de produción da barra redonda de aliaxe de cobre de tungsteno W70Cu30:

1. Preparación da materia prima: o proceso de produción debe seleccionar primeiro materias primas de wolframio e cobre de alta pureza. O po de volframio e o po de cobre adoitan usarse como materiais de partida. Pesar o po con coidado e mesturar en proporcións adecuadas para obter a composición W70Cu30 desexada.

2. Mestura e compactación: mestura o po de volframio e o po de cobre para formar unha mestura uniforme. A continuación, o po mesturado compáctase a alta presión mediante un proceso como o prensado isostático en frío (CIP) para formar un corpo verde coa forma desexada, como unha varilla.

3. Sinterización: o corpo verde sinterizase nun forno de alta temperatura en condicións de atmosfera controlada. Durante a sinterización, os po quéntanse a temperaturas por debaixo dos puntos de fusión dos compoñentes, o que fai que se unan a través dun proceso de difusión. Isto resulta na formación dun composto sólido e denso de wolframio-cobre.

4. Procesamento térmico (opcional): nalgúns casos, os materiais de cobre de tungsteno sinterizado poden sufrir procesos de procesamento térmico como a extrusión ou a forxa para refinar aínda máis a microestrutura e mellorar as propiedades mecánicas do material.

5. Mecanizado e acabado: o material sinterizado e o material posiblemente traballado térmicamente son despois mecanizados ata as dimensións finais desexadas e o acabado superficial da barra redonda. Isto pode implicar torneado, rectificado e outros procesos de mecanizado para conseguir a forma desexada e a calidade da superficie.

6. Control de calidade: durante todo o proceso de produción, aplícanse medidas de control de calidade para garantir que a composición, o tamaño e as propiedades mecánicas das varillas redondas de cobre de tungsteno cumpran as especificacións requiridas.

A produción de barras redondas de aleación de cobre de wolframio W70Cu30 implica procesos de fabricación de precisión e pode requirir equipos e experiencia especializada debido ás propiedades únicas do volframio e do cobre. Ademais, debido aos posibles perigos para a saúde asociados ao po metálico, débense tomar medidas de seguridade ao manipular materiais de volframio e cobre, especialmente en forma de po.

A Aplicación deW70Cu30 Varilla redonda de aleación de cobre de tungsteno

A barra redonda de aleación de cobre de tungsteno W70Cu30 ten unha variedade de aplicacións en diferentes industrias debido á súa combinación única de propiedades. Algunhas aplicacións comúns inclúen:

1. Compoñentes eléctricos e electrónicos: as varillas redondas W70Cu30 úsanse en aplicacións eléctricas e electrónicas como contactos eléctricos, disipadores de calor e electrodos. A alta condutividade térmica e eléctrica do cobre combinada coa alta resistencia e resistencia ao desgaste do volframio fan que estas varillas sexan adecuadas para compoñentes que requiren unha disipación de calor eficiente e un rendemento eléctrico fiable.

2. Electrodo de soldadura por resistencia: a alta condutividade térmica e a resistencia ao ablandamento térmico do electrodo W70Cu30 fan que sexa moi axeitado para o seu uso como electrodo de soldadura por resistencia. Estes electrodos empréganse para soldadura por puntos, soldadura de costura e outros procesos de soldadura por resistencia, onde deben soportar altas temperaturas e desgaste mecánico.

3. Electrodo de EDM (mecanizado de descarga eléctrica): a barra redonda W70Cu30 úsase como electrodo de electroerosión na industria manufacturera. A alta condutividade térmica e a resistencia á corrosión da aliaxe fan que sexa axeitado para crear formas complexas e precisas en materiais duros mediante procesos EDM.

4. Disipador de calor e xestión térmica: a excelente condutividade térmica do cobre na aliaxe W70Cu30 faino valioso para aplicacións de disipadores de calor en equipos electrónicos, electrónica de potencia e iluminación LED de alta potencia. Estas varillas disipan eficazmente a calor, axudando a manter a temperatura óptima de funcionamento dos compoñentes electrónicos.

5. Aeroespacial e defensa: a varilla redonda W70Cu30 úsase en aplicacións aeroespaciais e de defensa que requiren alta resistencia, condutividade térmica e resistencia ao desgaste. Pódense utilizar en compoñentes como conectores, carcasas electrónicas e sistemas de xestión térmica.

Estas aplicacións benefícianse das propiedades únicas das varillas redondas de aleación de cobre de tungsteno W70Cu30, incluíndo unha alta condutividade térmica e eléctrica, excelente maquinabilidade e resistencia á calor e ao desgaste mecánico.