Disco de tungsteno obxectivo de tungsteno puro 99,95% de China para a industria Fabricante e provedor

Disco de tungsteno de destino puro 99,95% de tungsteno para a industria

Disco de tungsteno obxectivo de tungsteno puro 99,95 % para a industria Imaxe destacada

Breve descrición:

Os obxectivos de volframio e os discos de wolframio úsanse habitualmente nunha variedade de aplicacións industriais, especialmente nos procesos de deposición e revestimento de película fina. O volframio é coñecido polo seu alto punto de fusión, excelente condutividade térmica e resistencia á corrosión, polo que é un material ideal para este tipo de aplicacións.

Envíanos un correo electrónico Descarga como PDF

Detalle do produto

Etiquetas de produtos

Descricións de produtos

O material obxectivo de volframio é un produto feito de po puro de wolframio e ten un aspecto branco prata. É popular en moitos campos debido ás súas excelentes propiedades físicas e químicas. A pureza dos materiais obxectivo de wolframio adoita alcanzar o 99,95% ou superior, e teñen características como baixa resistencia, alto punto de fusión, baixo coeficiente de expansión, baixa presión de vapor, non toxicidade e non radioactividade. Ademais, os materiais obxectivo de wolframio tamén teñen unha boa estabilidade termoquímica e non son propensos á expansión ou contracción do volume, reaccións químicas con outras substancias e outros fenómenos.

Especificacións do produto

Dimensións	Como a súa esixencia
Lugar de orixe	Luoyang, Henan
Nome da marca	FGD
Aplicación	Medicina, industria, semicondutores
Forma	Redondo
Superficie	Pulido
Pureza	99,95 %
Grao	W1
Densidade	19,3 g/cm3
Punto de fusión	3420 ℃
Punto de ebulición	5555 ℃

Composición Química

Principais compoñentes	W>99,95 %
Contido de impurezas≤
Pb	0,0005
Fe	0,0020
S	0,0050
P	0,0005
C	0,01
Cr	0,0010
Al	0,0015
Cu	0,0015
K	0,0080
N	0,003
Sn	0,0015
Si	0,0020
Ca	0,0015
Na	0,0020
O	0,008
Ti	0,0010
Mg	0,0010

Especificacións comúns

Diámetro	φ25,4 mm	φ50 mm	φ50,8 mm	φ60 mm	φ76,2 mm	φ80,0 mm	φ101,6 mm	φ100 mm
Espesor	3 mm	4 mm	5 mm	6 mm	6.35

Por que elixirnos

1. A nosa fábrica está situada na cidade de Luoyang, provincia de Henan. Luoyang é unha área de produción de minas de volframio e molibdeno, polo que temos vantaxes absolutas en calidade e prezo;

2. A nosa empresa conta con persoal técnico con máis de 15 anos de experiencia e ofrecemos solucións e suxestións dirixidas ás necesidades de cada cliente.

3. Todos os nosos produtos son sometidos a unha estrita inspección de calidade antes de ser exportados.

4. Se recibes produtos defectuosos, podes contactar connosco para solicitar un reembolso.

Fluxo de produción

1.Método de pulvimetalurxia

(Preme o po de wolframio para darlle forma e despois sinterizalo a alta temperatura nunha atmosfera de hidróxeno)

2. Preparación de materiais obxectivo de pulverización catódica

(Deposición de material de wolframio sobre un substrato para formar unha película delgada)

3. prensado isostático en quente

(Tratamento de densificación do material de volframio aplicando simultaneamente alta temperatura e alta presión)

4.Método de fusión

(Use alta temperatura para fundir completamente o volframio e, a continuación, faga materiais obxectivo mediante fundición ou outros procesos de conformación)

5. Deposición química de vapor

(Método de descomposición do precursor gasoso a alta temperatura e depósito de wolframio sobre substrato)

Aplicacións

Tecnoloxía de revestimento de película fina: os obxectivos de tungsteno tamén se usan amplamente en tecnoloxías de revestimento de película fina, como a deposición física de vapor (PVD) e a deposición química de vapor (CVD). No proceso PVD, o obxectivo de wolframio é bombardeado por ións de alta enerxía, evaporado e depositado na superficie da oblea, formando unha película densa de tungsteno. Esta película ten unha dureza e unha resistencia ao desgaste extremadamente altas, o que pode mellorar eficazmente a resistencia mecánica e a durabilidade dos dispositivos semicondutores. No proceso CVD, o material obxectivo de tungsteno deposítase na superficie da oblea mediante reaccións químicas a alta temperatura para formar un revestimento uniforme, que é especialmente axeitado para o seu uso en dispositivos semicondutores de alta potencia e alta frecuencia.

Certificados

Diagrama de envío

Preguntas frecuentes

Cales son as principais vantaxes dos materiais obxectivo de wolframio?

O molibdeno úsase a miúdo como material obxectivo na mamografía debido ás súas propiedades favorables para obter imaxes do tecido mamario. O molibdeno ten un número atómico relativamente baixo, o que significa que os raios X que produce son ideais para obter imaxes de tecidos brandos como o peito. O molibdeno produce raios X característicos a niveis de enerxía máis baixos, polo que son ideais para observar diferenzas sutís na densidade do tecido mamario.

Ademais, o molibdeno ten boas propiedades de condutividade térmica, o que é importante nos equipos de mamografía onde son frecuentes as exposicións repetidas a raios X. A capacidade de disipar a calor de forma eficaz axuda a manter a estabilidade e o rendemento dos tubos de raios X durante períodos prolongados de uso.

En xeral, o uso de molibdeno como material obxectivo na mamografía axuda a optimizar a calidade das imaxes de mama proporcionando propiedades de raios X adecuadas para esta aplicación específica.

Cales son as desvantaxes dos materiais obxectivo de wolframio?

Alta fraxilidade: os materiais obxectivo de tungsteno teñen unha alta fraxilidade e son susceptibles ao impacto e ás vibracións, que poden causar danos.
Alto custo de fabricación: o custo de fabricación do material obxectivo de wolframio é relativamente alto porque o seu proceso de produción require unha serie de procedementos complexos e equipos de procesamento de alta precisión.
Dificultade de soldeo: soldar materiais obxectivo de wolframio é relativamente difícil e require procesos e técnicas de soldadura especiais para garantir a integridade da súa estrutura e rendemento.
Alto coeficiente de expansión térmica: o material obxectivo de tungsteno ten un alto coeficiente de expansión térmica, polo que cando se usa en ambientes de alta temperatura, debe prestarse atención aos cambios de tamaño e á influencia do estrés térmico.