O volframio úsase nas capas de tanques, especialmente en forma de aliaxes de volframio, por varias razóns:

1. Densidade: o volframio ten unha densidade moi alta, o que fai que as roldas do tanque sexan máis compactas e levan maior enerxía cinética. Esta densidade permite que a rolda penetre eficazmente en obxectivos blindados.

2. Poder de penetración: a aliaxe de tungsteno ten unha dureza extremadamente alta e un excelente poder de penetración. Cando se usa como rolda perforante para proxectís de tanques, o volframio pode penetrar na armadura grosa, o que o fai efectivo contra obxectivos pesadamente blindados.

3. Resistencia a altas temperaturas: a aliaxe de volframio pode soportar as altas temperaturas xeradas durante o proceso de cocción sen deformarse nin perder a súa eficacia. Esta propiedade é fundamental para as carcasas dos tanques porque experimentan calor e presión extremadamente altas cando se disparan.

4. Estabilidade: a aliaxe de volframio é coñecida pola súa estabilidade e consistencia. Manteñen a súa forma e rendemento mesmo baixo impactos a alta velocidade, garantindo unha penetración fiable e precisa.

5. Rentabilidade: en comparación con outros materiais de alta densidade como o uranio empobrecido, as aliaxes de wolframio proporcionan unha solución rendible para os depósitos de tanques. O volframio está máis dispoñible e máis barato, polo que é unha opción preferida para aplicacións militares.

En xeral, a combinación do wolframio de alta densidade, dureza, resistencia á temperatura, estabilidade e rendibilidade fan que sexa un material ideal para os proxectís de tanques, proporcionando a penetración necesaria para derrotar con eficacia os obxectivos blindados.

Ao fundir o aceiro, unha variedade decrisolpódense utilizar materiais, cada un coas súas propias vantaxes e consideracións. Algúns materiais comúns de crisol utilizados para fundir o aceiro inclúen:

1. Crisols de grafito de arxila: estes crisols son unha opción popular para fundir o aceiro debido á súa alta condutividade térmica e resistencia ao choque térmico. Poden soportar altas temperaturas e son relativamente duradeiros.

2. Crisol de carburo de silicio: o crisol de carburo de silicio é coñecido pola súa excelente resistencia ao choque térmico e resistencia ás altas temperaturas. Poden soportar temperaturas extremas e son axeitados para fundir aceiro.

3. Crisol de grafito: o crisol de grafito tamén se usa habitualmente para fundir o aceiro. Teñen boa condutividade térmica e poden soportar altas temperaturas. Non obstante, poden ser máis susceptibles á oxidación e ao desgaste que os crisols de arxila e grafito.

Ao seleccionar o mellor material de crisol para fundir o aceiro, é importante ter en conta factores como a temperatura de fusión do aceiro, a vida útil do crisol requirida e os requisitos específicos do proceso de fusión. Consultar a un experto ou provedor na materia pode proporcionar unha orientación máis específica en función das súas necesidades específicas.