A principal diferenza entreelectrodos de circonioe electrodos de tungsteno puro é a súa composición e características de rendemento. Os electrodos de tungsteno puro están feitos de tungsteno 100% e úsanse normalmente en aplicacións de soldadura que inclúen materiais non críticos como o aceiro carbono e o aceiro inoxidable. Son adecuados para soldadura en corrente continua (DC).

Os electrodos de wolframio de circonio, pola súa banda, están feitos dunha mestura de volframio e óxido de circonio, o que lles proporciona un rendemento mellor a temperaturas máis altas e unha mellor resistencia á contaminación. Os electrodos de circonio úsanse habitualmente para soldar aluminio e magnesio debido á súa capacidade para manter un arco estable e resistir a contaminación da soldadura. Tamén son axeitados para a soldadura de corrente alterna (CA) e corrente continua (DC) e son máis versátiles que os electrodos de tungsteno puro e pódense usar nunha gama máis ampla de aplicacións de soldadura.

En resumo, as principais diferenzas entre os electrodos de circonio e os electrodos de tungsteno puro son a súa composición, o rendemento a altas temperaturas, a resistencia á contaminación e a idoneidade para diferentes materiais de soldeo e modos de soldeo.

Os electrodos de circonio adoitan identificarse pola súa cor, que é principalmente marrón. Este eléctrodo adoita denominarse "punta marrón" debido á cor marrón distintiva da punta, que axuda a identificalo e distinguilo facilmente doutros tipos de electrodos de tungsteno.

O circonio metálico úsase nunha variedade de aplicacións debido ás súas propiedades únicas. Algúns usos comúns para o metal de circonio inclúen:

1. Reactor nuclear: o circonio úsase como material de revestimento para as barras de combustible dos reactores nucleares debido á súa excelente resistencia á corrosión e ás súas baixas propiedades de absorción de neutróns.

2. Procesamento químico: debido a que o zirconio é resistente á corrosión por ácidos, álcalis e outros produtos químicos corrosivos, úsase en equipos como bombas, válvulas e intercambiadores de calor na industria química.

3. Aeroespacial: o circonio úsase en aplicacións aeroespaciais para compoñentes que requiren resistencia a altas temperaturas e resistencia á corrosión, como pezas de motores a reacción e compoñentes estruturais.

4. Implantes médicos: o circonio emprégase en implantes médicos, como coroas dentais e implantes ortopédicos, debido á súa biocompatibilidade e resistencia á corrosión no corpo humano.

5. Aliaxe: o circonio úsase como elemento de aliaxe en varias aliaxes metálicas para mellorar a súa resistencia, resistencia á corrosión e outras propiedades.

En xeral, o circonio metálico úsase nunha ampla gama de industrias debido á súa combinación única de propiedades, polo que é un material valioso para unha variedade de usos técnicos e industriais.