Crisoles de volframioúsanse nunha variedade de aplicacións de alta temperatura, incluíndo: Fundición e fundición de metais e outros materiais como ouro, prata e outros materiais de alta temperatura. Cultiva cristais sinxelos de materiais como o zafiro e o silicio. Tratamento térmico e sinterización de materiais de alta temperatura. Procesos de deposición e pulverización catódica ao baleiro nas industrias de semicondutores e electrónica. Os crisols de wolframio son valorados polo seu alto punto de fusión, alta resistencia e resistencia ao ataque químico, polo que son aptos para o seu uso en temperaturas extremas e ambientes corrosivos.

Debido a que o volframio ten propiedades únicas, como un alto punto de fusión e dureza, a fabricación de crisols de wolframio require equipos e materiais especializados. Aquí tes unha visión xeral do proceso: Materias primas: O po metálico de volframio adoita utilizarse como materia prima para a fabricación de crisols de wolframio. Moldeo: mestura o po de wolframio cun aglutinante como a resina para formar unha pasta ou unha pasta. Despois, a mestura é moldeada na forma de crisol desexada mediante procesos como o moldeado por inxección, o prensado ou a extrusión. Sinterización: o crisol formado é entón sometido a un proceso de sinterización a alta temperatura nunha atmosfera controlada para unir as partículas de wolframio e acadar a resistencia e densidade desexadas. Mecanizado (opcional): dependendo do tamaño final e dos requisitos de acabado superficial, os crisols de wolframio sinterizados poden someterse a procesos de mecanizado adicionais como torneado, fresado ou perforación para acadar as especificacións desexadas. Control de calidade: os crisols de wolframio acabados inspeccionan a precisión dimensional, a calidade da superficie e a integridade xeral antes de ser preparados para o seu uso ou enviados. É importante ter en conta que a produción de crisols de wolframio é un proceso complexo que require coñecementos en ciencia de materiais e tecnoloxía de fabricación. Ademais, debido ás difíciles propiedades do volframio, son necesarios equipos especializados e medidas de seguridade durante todo o proceso de fabricación.