electrodo roscado de tungsteno de aliaxe pesada Alta dureza e densidade
A produción de electrodos roscados de wolframio implica varios pasos clave para garantir un produto duradeiro e de alta calidade. A seguinte é unha visión xeral dos métodos de produción típicos de electrodos roscados de wolframio:
1. Selección de materias primas: o proceso comeza coa selección de materias primas de wolframio de alta calidade. O volframio é coñecido pola súa excepcional dureza e alto punto de fusión, polo que é ideal para electrodos roscados onde se require durabilidade e resistencia á calor.
2. Preparación do po: procese as materias primas de wolframio seleccionadas en po fino mediante a redución de hidróxeno ou a redución de paratungstato de amonio (APT). Este po é o principal material para a produción de electrodos roscados.
3. Mestura e compactación: o po de volframio mestúrase con outros elementos de aliaxe para obter as propiedades desexadas, como o aumento da dureza e densidade. A continuación, o po mesturado preséntase na forma desexada mediante técnicas de compactación a alta presión como o prensado isostático en frío (CIP) ou o moldeado.
4. Sinterización: o po de wolframio compactado está sometido a un proceso de sinterización a alta temperatura nunha atmosfera controlada (normalmente nun ambiente de baleiro ou hidróxeno). A sinterización axuda a unir as partículas de wolframio para formar unha estrutura densa e forte.
5. Mecanizado e roscado: despois da sinterización, o material de wolframio mecanizado ata o tamaño final e roscado para formar a forma de electrodo desexada. A tecnoloxía de mecanizado de precisión úsase para garantir a precisión das características da rosca.
6. Tratamento de superficie: os electrodos roscados poden sufrir tratamentos de superficie como moenda, pulido ou revestimento para mellorar o seu rendemento, así como a resistencia ao desgaste e á corrosión.
7. Control de calidade: ao longo do proceso de produción, aplícanse medidas de control de calidade para garantir que os electrodos roscados cumpran coa dureza, densidade, precisión dimensional e outras especificacións de parámetros clave requiridas.
Seguindo estes pasos de produción, os fabricantes poden producir electrodos roscados de wolframio cunha gran dureza, densidade e durabilidade, polo que son axeitados para aplicacións esixentes en industrias como a soldadura, a metalurgia e o mecanizado por descarga eléctrica (EDM).
Os electrodos roscados de wolframio úsanse nunha variedade de procesos industriais debido á súa alta dureza, densidade e durabilidade. Algunhas aplicacións comúns inclúen:
1. Soldadura por resistencia: os electrodos roscados de tungsteno úsanse no proceso de soldadura por resistencia como puntos de contacto para conducir a corrente e xerar calor para conectar pezas metálicas. A alta dureza e resistencia á calor do volframio fan que sexa adecuado para soportar as altas temperaturas e esforzos mecánicos que se atopan nas operacións de soldadura por resistencia.
2. Mecanizado de descarga eléctrica (EDM): en EDM, os electrodos roscados de wolframio utilízanse como compoñentes de ferramentas para conformar e mecanizar materiais condutores. A dureza e a resistencia ao desgaste do volframio fan que sexa unha excelente opción para producir pezas mecanizadas de precisión complexas mediante o proceso de electroerosión.
3. Corrosión por chispa: os electrodos roscados de tungsteno utilízanse en procesos de corrosión por chispa ou de moldaxe como materiais de electrodos para crear formas e características complexas en pezas de traballo metálicas. A alta densidade e a condutividade térmica do volframio permiten unha eliminación eficiente do material e un mecanizado preciso en aplicacións de erosión por chispa.
4. Formación e estampación de metais: os electrodos roscados de volframio utilízanse nas operacións de conformación e estampación de metal para axudar a formar, perforar ou cortar chapas e compoñentes de metal. A dureza e durabilidade do volframio fan que sexa adecuado para soportar as forzas mecánicas implicadas no proceso de conformación do metal.
5. Procesamento de vidro e cerámica: os electrodos roscados de tungsteno tamén se utilizan en aplicacións de procesamento de vidro e cerámica para perforar, cortar ou dar forma a estes materiais fráxiles. A dureza e a resistencia ao desgaste do volframio fan que sexa ideal para o mecanizado de precisión nas industrias de vidro e cerámica.
6. Aeroespacial e defensa: os electrodos roscados de volframio utilízanse nunha variedade de procesos de fabricación e mantemento nos sectores aeroespacial e de defensa, incluíndo soldadura, mecanizado e fabricación de metal, que requiren compoñentes de ferramentas duradeiros e de alto rendemento.
En xeral, a alta dureza, densidade e durabilidade dos electrodos roscados de wolframio fanos moi axeitados para unha variedade de aplicacións industriais, especialmente procesos que implican altas temperaturas, estrés mecánico e requisitos de mecanizado de precisión.
Nome do produto | Electrodo roscado de tungsteno |
Material | W1 |
Especificación | Personalizado |
Superficie | Pel negra, lavada con álcali, pulida. |
Técnica | Proceso de sinterización, mecanizado |
Punto de fusión | 3400 ℃ |
Densidade | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com