Electrodos de molibdeno para forno de vidro forxado negro
Os fornos adoitan construírse utilizando varios metais, cada un escollido polas súas propiedades específicas e a súa idoneidade para aplicacións a altas temperaturas. Algúns dos metais utilizados nos fornos inclúen:
1. Aceiro: o aceiro é un material moi utilizado na construción de fornos debido á súa resistencia, durabilidade e custo relativamente baixo. O carbono e o aceiro inoxidable úsanse habitualmente para as envolturas do forno, os compoñentes estruturais e as estruturas de apoio.
2. Metais refractarios: os metais refractarios como molibdeno, volframio, tántalo e niobio úsanse en aplicacións de fornos de alta temperatura debido ao seu alto punto de fusión, resistencia a altas temperaturas, resistencia á calor e resistencia á corrosión. Estes metais úsanse habitualmente en elementos de calefacción, compoñentes de fornos e accesorios.
3. Aliaxes a base de níquel: as aliaxes a base de níquel para altas temperaturas úsanse para os compoñentes do forno expostos a altas temperaturas e ambientes corrosivos. Estas aliaxes ofrecen resistencia a altas temperaturas, resistencia á oxidación e estabilidade térmica, polo que son adecuadas para tratamentos térmicos e aplicacións de procesamento a altas temperaturas.
4. Cobre e aliaxes de cobre: o cobre e as súas aliaxes, como o latón e o bronce, empréganse en determinados compoñentes do forno, especialmente en aplicacións que requiren unha boa condutividade térmica e eléctrica. O cobre úsase habitualmente en bobinas de fornos e conexións eléctricas.
5. Ferro fundido: o ferro fundido utilízase en certos tipos de fornos, especialmente en aplicacións onde a súa condutividade térmica e a súa resistencia ao choque térmico son beneficiosas. Úsase habitualmente na construción de determinados tipos de fornos e estufas industriais.
A selección de metais para a construción do forno depende dunha variedade de factores, como a temperatura de funcionamento, o tipo de atmosfera no forno, a aplicación específica do forno e consideracións relacionadas co custo e a dispoñibilidade. Cada metal ten vantaxes e limitacións específicas, e a elección do material depende dos requisitos específicos do forno e da aplicación prevista.
O vidro adoita fundirse nun forno chamado "forno de vidro" ou "forno de fusión de vidro". Hai moitos tipos de fornos de vidro, cada un deseñado para un proceso de produción de vidro específico. Algúns tipos comúns de fornos de vidro inclúen:
1. Fornos de retorta: os fornos de retorta son pequenos fornos tradicionais utilizados para fundir pequenas cantidades de vidro. Adoitan usarse en operacións artesanais ou de soplado de vidro a pequena escala.
2. Forno de retorta: o forno de retorta é un gran forno continuo usado para a produción a gran escala de vidro. Utilízanse habitualmente na produción de envases de vidro, vidro plano e fibra de vidro. Os fornos de tanque están deseñados para albergar grandes cantidades de vidro fundido e son capaces de funcionar continuamente.
3. Forno de retorta diaria: o forno de retorta diaria é unha versión máis pequena do forno de retorta e úsase na produción de vidro a menor escala, como a produción de lentes especiais ou en ambientes de I+D.
4. Forno de arco tipo tanque: O forno de arco tipo tanque utilízase para producir vidro óptico, fibras especiais e outros lentes especiais. Están deseñados para proporcionar un control preciso do proceso de fusión para conseguir composicións e propiedades específicas do vidro.
Estes fornos usan unha variedade de métodos de calefacción, incluíndo calefacción por resistencia, calefacción por combustión e calefacción por indución, dependendo dos requisitos específicos do proceso de produción de vidro. A selección do forno depende de factores como o tipo de vidro que se produce, o rendemento, as consideracións de eficiencia enerxética e os requisitos específicos do proceso de fabricación de vidro.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
