Scriúnna tantalam agus cnónna dúntóirí tantalam
Cloíonn próiseas táirgthe boltaí agus cnónna tantalam go docht le caighdeáin ardcháilíochta chun marthanacht agus iontaofacht na dtáirgí a chinntiú. Is féidir leo teocht agus brú an-ard a sheasamh, agus feidhmíocht chobhsaí a choinneáil fiú i dtimpeallachtaí foircneacha. Dá bhrí sin, úsáidtear boltaí agus cnónna tantalam go coitianta in iarratais thionsclaíocha agus eolaíocha an-éilitheach, mar shampla aeraspáis, áiseanna núicléacha, agus déantúsaíocht feistí leighis ard-deireadh. Tá
Toisí | Mar do riachtanas |
Áit Tionscnaimh | Luoyang, Henan |
Ainm an Bhranda | FGD |
Iarratas | Tionscal, leathsheoltóir |
Íonachta | 99.95% |
Leáphointe | 2996 ℃ |
Dlús | 16.65g/cm3 |
Cruas | HV250 |
λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
271.5 | 0. 055 | 0.2 | NA | 30 | 1.0 | |
260. 9(D) | 0.2 | NA | 23 | 2.1 | ||
265.7 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
293.4 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
255.9 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
264.8 | 0.2 | NA | x | |||
265.3 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
269.8 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
275.8 | 0.2 | NA | 3.1 | |||
277.6 | 0.2 | NA | 58 |
1. Tá ár monarcha lonnaithe i gCathair Luoyang, Cúige Henan. Is limistéar táirgthe é Luoyang do mhianaigh tungstain agus moluibdín, agus mar sin tá buntáistí iomlána againn maidir le cáilíocht agus praghas;
2. Tá pearsanra teicniúil ag ár gcuideachta le breis agus 15 bliain de thaithí, agus soláthraímid réitigh spriocdhírithe agus moltaí do riachtanais gach custaiméara.
3. Déantar iniúchadh cáilíochta dian ar ár gcuid táirgí go léir sula n-onnmhairítear iad.
4. Má fhaigheann tú earraí lochtacha, is féidir leat teagmháil a dhéanamh linn le haghaidh aisíocaíocht.
1. ullmhú amhábhar
(Roghnaigh ábhair chuí sreang nó cláir chun a chinntiú go gcomhlíonann an t-ábhar na ceanglais chaighdeánacha. )
2. Próiseáil sreang / stampáil
(Próiseáiltear sreang isteach i bearnaí scriú trí mheaisíní ceannteidil fuara; polltar an leathán-mhiotal isteach sna bearnaí cnó trí úsáid a bhaint as preasphreas. Is é an chéim seo ná bunchruth an bolt agus an chnó a dhéanamh).
3. cóireáil teasa
(Cóireáil teasa an bán, mar shampla múchadh, faghartha, etc., chun cruas agus toughness a fheabhsú, ag cinntiú airíonna meicniúla an ceanglóir)
4. Snáithe rollta / fiacla cnagadh
(Déantar bearnaí scriú a shnáithiú ag baint úsáide as meaisín rollta; Próiseáiltear an bán cnó le snáitheanna inmheánacha ar an meaisín tapping)
Cóireáil 5.Surface
(Déantar cóireálacha dromchla cosúil le leictreaphlátála, ocsaídiú, fosfatáil, etc. de réir na gceanglas chun friotaíocht creimeadh agus aeistéitic a mhéadú
6. bhrath
(Bain úsáid as tomhasairí, ionstraimí optúla, etc. chun táirgí críochnaithe a iniúchadh go cuimsitheach le haghaidh toisí, cruinneas snáithe, lochtanna dromchla, etc., chun cáilíocht a chinntiú)
7. Scagadh agus Pacáistiú
(Bain táirgí neamhchomhréireachta trí mheaisín scáileáin creathadh, iad a rangú de réir sonraíochtaí, agus ansin iad a uathoibriú nó a phacáistiú de láimh)
8. rialú cáilíochta
(Sampláil le haghaidh tástála feidhmíochta meicniúla, mar shampla tástáil teanntachta, tástáil chasmhóiminte, etc., chun a chinntiú go gcomhlíonann an táirge caighdeáin tionscail agus custaiméirí)
Úsáidtear spriocanna moluibdín go coitianta i bhfeadáin X-gha le haghaidh íomháithe leighis, iniúchadh tionsclaíoch agus taighde eolaíoch. Is éard atá i gceist go príomha le hiarratais ar spriocanna moluibdín ná X-ghathanna ardfhuinnimh a ghiniúint le haghaidh íomháithe diagnóiseacha, amhail scananna tomagrafaíochta ríofa (CT) agus radagrafaíochta.
Is fearr spriocanna moluibdín mar gheall ar a leáphointe ard, rud a ligeann dóibh na teochtaí arda a ghintear le linn táirgeadh X-gha a sheasamh. Tá seoltacht theirmeach maith acu freisin, rud a chabhraíonn le teas a scaipeadh agus saolré an fheadáin X-gha a leathnú.
Chomh maith le híomháú leighis, úsáidtear spriocanna moluibdín le haghaidh tástála neamh-millteach in feidhmeanna tionsclaíocha, mar shampla táthaithe, píopaí agus comhpháirteanna aeraspáis a iniúchadh. Úsáidtear iad freisin in áiseanna taighde a úsáideann speictreascópacht fhluaraiseacht X-gha (XRF) le haghaidh anailíse ábhar agus sainaithint eiliminteach.
Is éard atá i gceist le scriúnna agus cnónna meaitseála a chinntiú go bhfuil snáitheanna na scriúnna agus na cnónna comhoiriúnach. Seo na céimeanna ginearálta chun scriúnna agus cnónna a mheaitseáil:
1. Déan méid scriú a chinneadh: Déan trastomhas agus fad an scriú a thomhas chun a mhéid a chinneadh. Ainmnítear méideanna scriúnna coitianta trí úsáid a bhaint as uimhir agus codán ina dhiaidh sin, amhail #8-32 nó #10-24.
2. Cineálacha snáithe a aithint: Is féidir le cineálacha snáitheanna éagsúla a bheith ag scriúnna agus cnónna, mar shampla snáitheanna garbh nó snáitheanna fíneáil. Tá sé tábhachtach go bhfuil cineál snáithe an scriú ag teacht leis an gcnó comhfhreagrach.
3. Seiceáil an pháirc snáithe: Tagraíonn an pháirc snáithe don fad idir snáitheanna in aice láimhe ar an scriú nó an cnó. Déan cinnte go bhfuil an pháirc snáithe céanna ag na scriúnna agus na cnónna chun a chinntiú go bhfuil siad ag cúpláil i gceart.
4. Smaoinigh ar ábhair agus ar neart: Roghnaigh scriúnna agus cnónna déanta as ábhair chomhoiriúnacha agus a bhfuil rátálacha neart comhchosúla acu lena chinntiú go bhféadfaidh siad an t-iarratas atá beartaithe a sheasamh.
5. Tástáil an oiriúnach: Roimh an roghnú deiridh, déan na scriúnna agus na cnónna a thástáil chun a chinntiú go n-oireann siad le chéile go réidh agus go daingean.
Trí na céimeanna thíos a leanúint, is féidir leat scriúnna agus cnónna a mheaitseáil go héifeachtach le d'iarratas ar leith.
Agus dearadh snáithe le haghaidh boltaí agus cnónna tantalam á mbreithniú, tá roinnt saincheisteanna tábhachtacha ba chóir a thabhairt faoi deara mar gheall ar airíonna uathúla tantalum:
1. Comhoiriúnacht Ábhar: Is miotail creimeadh-resistant é Tantalum, agus mar sin tá sé tábhachtach a chinntiú go bhfuil na hábhair a úsáidtear le haghaidh cnónna agus boltaí comhoiriúnach le tantalam freisin. D'fhéadfadh úsáid a bhaint as ábhair nach bhfuil ag luí le tantalam creimeadh galbhánach agus sláine an chomhpháirteach a chur i mbaol.
2. Lubrication snáithe: Tá claonadh ag Tantalum a chaitheamh, arb é an próiseas greamaitheachta ábhartha agus aistriú idir dromchlaí sleamhnáin. Chun an fhadhb seo a mhaolú, ba cheart aird a thabhairt ar lubrication snáithe cuí nuair a bhíonn boltaí agus cnónna tantalam á ndearadh chun caitheamh a chosc agus a chinntiú go ndéantar cóimeáil agus díchóimeáil réidh.
3. Neart snáithe: Is miotail réasúnta bog é Tantalum, mar sin ba cheart neart an ábhair a chur san áireamh nuair a bhíonn snáitheanna á dhearadh. Tá sé tábhachtach a áirithiú go soláthraíonn an fhoirm snáithe agus an rannpháirtíocht neart leordhóthanach don fheidhm atá beartaithe agus go seachnaítear an iomarca tiúchan struis.
4. Foirm snáithe: Ba cheart foirm snáithe, cibé acu atá méadrach, aonfhoirmeach, nó caighdeáin eile, a roghnú go cúramach chun comhoiriúnacht le páirteanna cúplála a chinntiú agus chun ceanglais shonracha an iarratais a chomhlíonadh.
5. Críochnú Dromchla: Ba chóir go mbeadh bailchríoch dromchla réidh agus aonfhoirmeach ag boltaí agus cnónna tantalam chun an fhéidearthacht caitheamh a íoslaghdú agus a chinntiú go bhfuil séalaithe ceart nuair a bhíonn an comhpháirteach nochta do leachtanna nó gáis.
Trí aghaidh a thabhairt ar na saincheisteanna seo i ndearadh snáitheanna boltaí agus cnó tantalam, is féidir leat iontaofacht agus feidhmíocht do chórais cheangail a chinntiú in iarratais tantalam.