Is fachtóir ríthábhachtach é teocht an phláta tungstain le linn rollta te agus ba cheart é a rialú agus a mhonatóiriú go cúramach. Seo roinnt nótaí tábhachtacha faoin teocht:

1. Raon teochta is fearr: Ba chóir plátaí tungstain a théamh go raon teochta ar leith chun an próiseas rollta te a éascú. De ghnáth déantar an raon teochta seo a chinneadh bunaithe ar airíonna ábhartha tungstain agus airíonna meicniúla riachtanacha an táirge deiridh.

2. Seachain róthéamh: Is féidir le róthéamh plátaí tungstain athruithe díobhálacha a dhéanamh ar a n-airíonna meicniúla agus meicniúla. Tá sé tábhachtach nach sáraítear teorainneacha teochta uasta chun díghrádú ábhartha a chosc.

3. Téamh aonfhoirmeach: Tá sé ríthábhachtach a chinntiú go ndéantar an pláta tungstain a théamh go cothrom chun airíonna ábhar comhsheasmhach a choinneáil ar fud an dromchla iomlán. Is féidir le hathruithe teochta a bheith ina chúis le dífhoirmiú míchothrom le linn rollta, rud a fhágann go bhfuil airíonna meicniúla míchothrom.

4. Ráta fuaraithe: Tar éis rollta te, ba chóir an pláta tungstain a fhuaraithe ag ráta rialaithe chun an microstructure riachtanach agus airíonna meicniúla a bhaint amach. Is féidir le fuarú tapa nó fuarú míchothrom a bheith ina chúis le strus inmheánach agus dífhoirmiú sa táirge deiridh.

5. Monatóireacht agus Rialú: Tá sé ríthábhachtach monatóireacht leanúnach a dhéanamh ar theocht le linn rollta te chun coigeartuithe fíor-ama a dhéanamh agus chun airíonna ábhar riachtanacha a choinneáil. Is féidir ardchórais rialaithe teochta a úsáid chun rialú beacht ar phróisis téimh agus fuaraithe a chinntiú.

Ar an iomlán, tá ról ríthábhachtach ag teocht an phláta tungstain le linn rollta te maidir le hairíonna deiridh an táirge rollta a chinneadh, agus ba cheart cúram a ghlacadh chun coinníollacha teochta cuí a choinneáil ar feadh an phróisis.

Tá go leor cúiseanna ann le briseadh i bpróiseáil pláta tungstain íon, lena n-áirítear:

1. Brittleness: Tá tungstain íon brittle go bunúsach, go háirithe ag teocht an tseomra. Le linn próiseála mar rollta te nó fuar-obair, féadfaidh an t-ábhar crack nó briseadh mar gheall ar a brittleness.

2. Cruas ard: Tá cruas ard ag tungstain, agus mura bhfuil na huirlisí agus an trealamh deartha chun an t-ábhar crua seo a láimhseáil, beidh sé crack agus briseadh go héasca le linn an phróisis mheaisínithe.

3. Tiúchan strus: Déanfaidh láimhseáil nó próiseáil míchuí plátaí tungstain íon tiúchan strus san ábhar, rud a fhágann go dtiocfaidh scoilteanna a thionscnamh agus a leathnú, agus sa deireadh briste.

4. Bealadh neamhleor: Is féidir le lubrication neamhleor le linn oibríochtaí próiseála cosúil le gearradh, lúbadh nó foirmiú frithchuimilte méadaithe agus teasa a chur faoi deara, rud a fhágann lagú logánta agus bristeadh féideartha an pláta tungstain.

5. Cóireáil teasa míchuí: Is féidir le cóireáil teasa neamhréireach nó míchuí ar phlátaí tungstain íon a bheith mar thoradh ar strus inmheánach, struchtúr gráin míchothrom, nó embrittlement, agus is féidir go dtiocfadh bristeadh ar fad sna céimeanna próiseála ina dhiaidh sin.

6. Caitheamh uirlisí: Má úsáidtear uirlisí gearrtha caite nó míchearta le linn oibríochtaí meaisínithe nó foirmithe, d'fhéadfadh sé go gcuirfí strus iomarcach ar uirlisí agus gineann sé teas, rud a fhágann go mbeidh lochtanna dromchla agus briseadh féideartha ar an pláta tungstain.

D'fhonn bristeadh a laghdú le linn próiseála pláta tungstain íon, ní mór na saintréithe ábhartha a mheas go cúramach, ní mór uirlisí agus trealamh cuí a úsáid, ní mór lubrication cuí a áirithiú, ní mór paraiméadair phróiseála a rialú, agus ní mór próisis chóireála teasa cuí a chur i bhfeidhm chun íoslaghdú inmheánach a dhéanamh. strus agus an t-ábhar a chothabháil. ionracais.