Filament tungstain ionchlannú ian ardíonachta
Is príomh-chomhpháirt é sreang tungstain ionchlannú ian a úsáidtear i meaisíní ionchlannú ian, go príomha i bpróisis déantúsaíochta leathsheoltóra. Tá ról tábhachtach ag an gcineál seo de shreang tungstain i dtrealamh leathsheoltóra, agus bíonn tionchar díreach ag a cháilíocht agus a fheidhmíocht ar éifeachtúlacht línte próisis IC. Is príomhthrealamh é meaisín ionchlannú ian i bpróiseas déantúsaíochta VLSI (Ciorcad Comhtháite Scála An-mhór), agus ní féidir neamhaird a dhéanamh ar ról sreang tungstain mar fhoinse ian. Tá
| Toisí | Mar do líníochtaí |
| Áit Tionscnaimh | Luoyang, Henan |
| Ainm an Bhranda | FGD |
| Iarratas | leathsheoltóra |
| Dromchla | Craiceann dubh, nigh alcaile, lonradh carr, snasta |
| Íonachta | 99.95% |
| Ábhar | W1 |
| Dlús | 19.3g/cm3 |
| Caighdeáin forghníomhaithe | GB/T 4181-2017 |
| Leáphointe | 3400 ℃ |
| Ábhar eisíontais | 0.005% |
| Príomhchodanna | W＞ 99.95% |
| Ábhar eisíontais≤ | |
| Pb | 0. 0005 |
| Fe | 0. 0020 |
| S | 0. 0050 |
| P | 0. 0005 |
| C | 0. 01 |
| Cr | 0. 0010 |
| Al | 0. 0015 |
| Cu | 0. 0015 |
| K | 0. 0080 |
| N | 0. 003 |
| Sn | 0. 0015 |
| Si | 0. 0020 |
| Ca | 0. 0015 |
| Na | 0. 0020 |
| O | 0. 008 |
| Ti | 0. 0010 |
| Mg | 0. 0010 |
1. Tá ár monarcha lonnaithe i gCathair Luoyang, Cúige Henan. Is limistéar táirgthe é Luoyang do mhianaigh tungstain agus moluibdín, agus mar sin tá buntáistí iomlána againn maidir le cáilíocht agus praghas;
2. Tá pearsanra teicniúil ag ár gcuideachta le breis agus 15 bliain de thaithí, agus soláthraímid réitigh spriocdhírithe agus moltaí do riachtanais gach custaiméara.
3. Déantar iniúchadh cáilíochta dian ar ár gcuid táirgí go léir sula n-onnmhairítear iad.
4. Má fhaigheann tú earraí lochtacha, is féidir leat teagmháil a dhéanamh linn le haghaidh aisíocaíocht.
Roghnú ábhar 1.Raw
(Roghnaigh amhábhair tungstain ardchaighdeáin chun íonacht agus airíonna meicniúla an táirge deiridh a chinntiú. )
2. Leáphointe agus Íonú
(Déantar amhábhair tungstain roghnaithe a leá i dtimpeallacht rialaithe chun neamhíonachtaí a bhaint agus an íonacht atá ag teastáil a bhaint amach.)
3. Líníocht sreang
(Déantar ábhar tungstain íonaithe a easbhrú nó a tharraingt trí shraith bás chun an trastomhas sreang riachtanach agus na hairíonna meicniúla a bhaint amach.)
4.Annealing
(Tá an sreang tungstain tarraingthe annealed chun deireadh a chur le strus inmheánach agus feabhas a chur ar a insínteacht agus feidhmíocht próiseála )
5. Próiseas Ionchlannú ian
Sa chás áirithe seo, féadfaidh an fhiliméad tungstain féin dul faoi phróiseas ionchlannaithe ian, ina ndéantar iain a instealladh isteach i dromchla an fhiliméad tungstain chun a chuid maoine a athrú chun feidhmíocht an ionchlannáin ian a fheabhsú.)
Sa phróiseas táirgthe sliseanna leathsheoltóra, tá meaisín ionchlannú ian ar cheann de na príomhthrealamh a úsáidtear chun an léaráid chiorcaid sliseanna a aistriú ón masc go dtí an wafer sileacain agus an fheidhm sliseanna sprioc a bhaint amach. Áirítear leis an bpróiseas seo céimeanna cosúil le snasú meicniúil ceimiceach, taisceadh scannán tanaí, fótailiteagrafaíocht, eitseáil, agus ionchlannú ian, ina measc tá ionchlannú ian ar cheann de na bealaí tábhachtacha chun feidhmíocht sliseog sileacain a fheabhsú. Rialaíonn cur i bhfeidhm meaisíní ionchlannú ian go héifeachtach am agus costas táirgthe sliseanna, agus feabhas á chur ar fheidhmíocht agus ar iontaofacht sliseanna. Tá
Sea, tá filiméid tungstain so-ghabhálach d'éilliú le linn an phróisis ionchlannú ian. Is féidir le héilliú tarlú de bharr fachtóirí éagsúla, mar shampla gáis iarmharacha, cáithníní, nó neamhíonachtaí sa seomra ionchlannú ian. Is féidir leis na hábhair salaithe seo cloí le dromchla an fhiliméad tungstain, rud a dhéanann difear dá íonacht agus d'fhéadfadh tionchar a bheith aige ar fheidhmíocht an phróisis ionchlannaithe ian. Dá bhrí sin, tá sé ríthábhachtach timpeallacht ghlan agus rialaithe a chothabháil laistigh den seomra ionchlannaithe ian chun an baol éillithe a íoslaghdú agus chun sláine an fhiliméad tungstain a chinntiú. Is féidir le nósanna imeachta glantacháin agus cothabhála rialta cuidiú freisin le maolú a dhéanamh ar an bhféidearthacht éillithe le linn ionchlannú ian.
Tá sreang tungstain aitheanta as a leáphointe ard agus airíonna meicniúla den scoth, rud a fhágann go bhfuil sé resistant a dhífhoirmiú faoi ghnáthchoinníollacha ionchlannú ian. Mar sin féin, is féidir leis an teas a ghintear le linn bombardú ian ardfhuinnimh agus ionchlannú ian a bheith ina chúis le saobhadh le himeacht ama, go háirithe mura ndéantar paraiméadair phróisis a rialú go cúramach.
Is féidir le fachtóirí ar nós déine agus fad an léas iain agus na leibhéil teochta agus struis a bhíonn ag an tsreang tungstain cur leis an bpoitéinseal dífhoirmithe. Ina theannta sin, méadóidh aon eisíontais nó lochtanna sa sreang tungstain an claonadh i leith dífhoirmithe.
Chun an baol dífhoirmithe a laghdú, ní mór monatóireacht agus rialú cúramach a dhéanamh ar pharaiméadair an phróisis, ní mór íonacht agus cáilíocht an fhiliméad tungstain a áirithiú, agus ní mór prótacail cothabhála agus cigireachta cuí a chur i bhfeidhm don trealamh ionchlannú ian. Má dhéantar measúnú rialta ar riocht agus ar fheidhmíocht na sreinge tungstain is féidir aon chomharthaí saobhadh a aithint agus gníomh ceartaitheach a dhéanamh de réir mar is gá.
Catagóirí táirgí
-
Soláthraí ODM Yg(70%) Cunizn(30%) 3.2~4.8mm Fad...
-
Dea-Díoltóirí Mórdhíola Teocht Sreang íonachta ...
-
Páirteanna Foirnéise Teochta Dea-Cháilíochta Leictrithe...
-
Monarcha na Síne le haghaidh Cóimhiotal moluibdín Íonachta Tzm M ...
-
Tube Tantalam saincheaptha OEM in aghaidh an phíosa
-
Monarcha ODM Táirge moluibdín