China W70Cu30 W90Cu10 Wolfram Copper Alloy round Rod Fabrikant en leveransier

W70Cu30 W90Cu10 Wolfram Koper Alloy round Rod

W70Cu30 W90Cu10 Wolfram Copper Alloy round Rod Featured Image

Koarte beskriuwing:

Wolfram-koper (W-Cu) alloys, lykas W70Cu30 en W90Cu10, binne gearstalde materialen dy't kombinearje de hege temperatuer sterkte en wear ferset fan wolfraam mei de treflike termyske en elektryske conductivity fan koper. Dizze alloys wurde faak brûkt yn in ferskaat oan tapassingen dy't dizze kombinaasjes fan eigenskippen fereaskje.

Stjoer e-mail nei ús Download as PDF

Produkt Detail

Produkt Tags

De produksjemetoade fan W70Cu30 Tungsten Copper Alloy Round Rod

De produksje fan W70Cu30 wolfraam koperlegering rûne roeden omfettet ferskate stappen om de fereaske komposysje, mikrostruktuer en meganyske eigenskippen te berikken. It folgjende is in koarte ynlieding oer de produksjemetoade fan W70Cu30 wolfraam koper alloy rûne stang:

1. Raw materiaal tarieding: It produksjeproses moat earst heechweardige wolfraam en koper grûnstoffen selektearje. Wolframpoeder en koperpoeder wurde normaal brûkt as útgongsmateriaal. Weagje it poeder foarsichtich en mingje yn passende ferhâldingen om de winske W70Cu30-komposysje te krijen.

2. Mingjen en komprimearjen: Mix it wolfraampulver en koperpulver byinoar om in unifoarm mingsel te foarmjen. It mingde poeder wurdt dan ûnder hege druk komprimearre mei in proses lykas kâld isostatysk drukken (CIP) om in grien lichem te foarmjen mei de winske foarm, lykas in roede.

3. Sintering: De griene lichem wurdt sintere yn in hege temperatuer oven ûnder kontrolearre atmosfear betingsten. Tidens sintering wurde de poeders ferwaarme oant temperatueren ûnder de smeltpunten fan 'e komponinten, wêrtroch't se troch in diffúsjeproses meiinoar ferbine. Dit resultearret yn 'e foarming fan in fêste, dichte wolfraam-koper komposit.

4. Thermal ferwurking (opsjoneel): Yn guon gefallen, sintered wolfraam koper materialen kinne ûndergean termyske ferwurkjen prosessen lykas extrusion of smeden om fierder ferfine de mikrostruktuer en ferbetterjen fan it materiaal syn meganyske eigenskippen.

5. Machtigingsformulier en finishing: De sintered materiaal en mooglik termysk bewurke materiaal wurde dan machined nei de winske finale ôfmjittings en oerflak finish fan de rûne bar. Dit kin draaie, slypjen en oare ferwurkingsprosessen omfetsje om de winske foarm en oerflakkwaliteit te berikken.

6. Kwaliteitskontrôle: Tidens it hiele produksjeproses wurde kwaliteitskontrôlemaatregels útfierd om te soargjen dat de gearstalling, grutte en meganyske eigenskippen fan 'e wolfraam koperen rûne stokken foldogge oan de fereaske spesifikaasjes.

De produksje fan W70Cu30 wolfraam koper alloy rûne roeden giet it om presys manufacturing prosessen en kin easkje spesjalisearre apparatuer en ekspertize fanwege de unike eigenskippen fan wolfraam en koper. Derneist, fanwegen de potinsjele sûnensgefaarlike gefaren ferbûn mei metaalstof, moatte feiligensmaatregels wurde nommen by it behanneljen fan wolfraam en kopermaterialen, foaral yn poederfoarm.

De tapassing fanW70Cu30 Wolfram Koper Alloy Round Rod

W70Cu30 wolfraam koperlegering rûne roede hat in ferskaat oan tapassingen yn ferskate yndustry troch syn unike kombinaasje fan eigenskippen. Guon mienskiplike tapassingen omfetsje:

1. Elektryske en elektroanyske komponinten: W70Cu30 rûne roeden wurde brûkt yn elektryske en elektroanyske tapassingen lykas elektryske kontakten, heatsinks en elektroden. Koper syn hege termyske en elektryske conductivity kombinearre mei wolfraam syn hege sterkte en wear ferset meitsje dizze roeden geskikt foar komponinten dy't fereaskje effisjinte waarmte dissipation en betroubere elektryske prestaasjes.

2. Resistance welding elektrodes: De hege termyske conductivity en ferset tsjin termyske fersêftsjen fan W70Cu30 elektrodes meitsje it hiel geskikt foar gebrûk as ferset welding elektrodes. Dizze elektroden wurde brûkt foar puntlassen, naadlassen en oare prosessen foar wjerstânslassen, wêr't se hege temperatueren en meganyske slijtage wjerstean moatte.

3. EDM (Electrical Discharge Machtigingsformulier) Elektrode: W70Cu30 round rod wurdt brûkt as EDM elektrodes yn manufacturing yndustry. De hege termyske konduktiviteit en korrosjebestriding fan 'e legering meitsje it geskikt foar it meitsjen fan komplekse en krekte foarmen yn hurde materialen fia EDM-prosessen.

4. Heat sink en termyske behear: De treflike termyske conductivity fan koper yn W70Cu30 alloy makket it weardefol foar heat sink applikaasjes yn elektroanyske apparatuer, macht elektroanika en hege-power LED ferljochting. Dizze roeden dissipearje waarmte effektyf, en helpe de optimale wurktemperatuer fan elektroanyske komponinten te behâlden.

5. Aerospace en ferdigening: W70Cu30 round rod wurdt brûkt yn Aerospace en definsje applikaasjes dy't nedich hege sterkte, termyske conductivity en wear ferset. Se kinne brûkt wurde yn komponinten lykas Anschlüsse, elektroanyske húsfesting en termyske behear systemen.

Dizze applikaasjes profitearje fan 'e unike eigenskippen fan W70Cu30 wolfraam koperlegering rûne stangen, ynklusyf hege termyske en elektryske konduktiviteit, poerbêste bewurkberens, en wjerstân tsjin waarmte en meganyske wearze.