pure wolfraam tube wolfraam roeden mei gepolijst oerflak
De produksje fan oerflak-gepolijst wolfraam buizen en roeden omfiemet ferskate wichtige stappen, ynklusyf de produksje, foarmjen en oerflak behanneling fan it wolfraam materiaal. It folgjende is in algemien oersjoch fan produksjemetoaden foar oerflak-gepolijst wolfraam buizen en stangen:
1. Tungsten poeder produksje: Dit proses produsearret earst wolfraam poeder troch wetterstof reduksje fan wolfraam okside of ammonium parawolframat. De suverens en partikelgrutte fan wolfraampoeder binne wichtige faktoaren by it bepalen fan de kwaliteit fan it einprodukt.
2. Kompakt en sintering: Brûk in hydraulyske parse of oare kompakteringsmetoaden om it wolfraampulver yn 'e winske foarm te drukken. De kompakte wolfraam wurdt dan sintere yn in hege temperatuerofen, en bindet de dieltsjes byinoar om in fêste wolfraamstruktuer te foarmjen.
3. Shaping: De sintere wolfraam wurdt fierder ferwurke troch extrusion, rolling of tekening om de fereaske foarm en grutte fan buizen en roeden te krijen.
4. Ferwurkjen en polearjen: De foarme wolfraambuizen en stokken wurde ferwurke om de fereaske grutte en oerflakfinish te berikken. Dit kin draaie, slypjen en polearjen omfetsje om in glêd en gepolijst oerflak te meitsjen.
5. Kwaliteitskontrôle: Yn it hiele produksjeproses wurde kwaliteitskontrôlemaatregels útfierd om te soargjen dat materialen foldwaan oan suverens, grutte en oerflakfinisheasken.
It is wichtich om te merken dat it produsearjen fan wolfraam buizen en roeden mei gepolijst oerflakken ekspertize fereasket yn it behanneljen fan wolfraam, om't it in hurd en bros materiaal is. Derneist binne ferwurkings- en polijstprosessen kritysk foar it berikken fan de fereaske oerflakfinish en diminsjonele krektens.
Spesifike produksjemetoaden kinne ferskille ôfhinklik fan 'e mooglikheden fan' e fabrikant en easken foar einprodukten. As jo spesifike fragen hawwe oer de produksjemetoaden fan gepolijst oerflak wolfraam buizen en roeden, of nedich mear details, nim dan gerêst freegje!
Tungsten buizen en roeden mei gepolijst oerflakken wurde brûkt yn ferskate yndustriële tapassingen fanwege wolfraam syn útsûnderlike eigenskippen. Hjir binne wat gewoane gebrûk foar wolfraambuizen en stangen mei gepolijst oerflakken:
1. Heating Eleminten: Tungsten roeden wurde brûkt as ferwaarming eleminten yn hege-temperatuer ovens, likegoed as yn applikaasjes lykas fakuüm evaporation en sputtering prosessen yn de semiconductor en elektroanika yndustry.
2. Aerospace en definsje: Tungsten buizen en roeden wurde brûkt yn aerospace en definsje applikaasjes, ynklusyf missile komponinten, hege-temperatuer motor dielen, en tsjingewicht fanwege wolfraam syn hege tichtheid en sterkte.
3. Glês yndustry: Wolfram buizen wurde brûkt yn 'e glêzen yndustry foar tapassingen lykas glêzen smeltende elektroden en stipe struktueren fanwege wolfraam syn hege smeltpunt en ferset tsjin smelte glês.
4. Medyske apparaten: Wolframstangen wurde brûkt yn medyske apparaten lykas röntgenbuizen en stralingsbeskerming troch it fermogen fan wolfraam om strieling te absorbearjen en har biokompatibiliteit.
5. Electrical Discharge Machtigingsformulier (EDM): Wolfram roeden wurde brûkt as elektroden yn elektryske ûntlading Machtigingsformulier troch harren hege smeltpunt en wear ferset.
6. Hege temperatuer furnace Components: Tungsten buizen en roeden wurde brûkt yn hege-temperatuer furnace applikaasjes, ynklusyf waarmte skylden, kroezen, en thermocouple sheaths fanwege wolfraam syn hege smeltpunt en termyske conductivity.
It gepolijst oerflak fan wolfraam roeden en buizen kinne soargje foar ferbettere oerflak finish, ferbettere corrosie ferset, en bettere prestaasjes yn bepaalde applikaasjes. It spesifike gebrûk fan gepolijst wolfraam oerflakken kin fariearje ôfhinklik fan de easken fan de applikaasje en de yndustry.
As jo spesifike fragen hawwe oer it brûken fan wolfraam buizen en roeden mei gepolijst oerflakken yn in bepaalde applikaasje, fiel frij om te freegjen foar mear details!
| Produkt Namme | pure wolfraam tube wolfraam roeden mei gepolijst oerflak |
| Materiaal | W |
| Spesifikaasje | Oanpast |
| Oerflak | Swarte hûd, alkali wosken, gepolijst. |
| Technyk | Sinterproses, ferwurkjen |
| Smeltpunt | 3400 ℃ |
| Tichtheid | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15138745597
