Tantaal skroeven en moeren tantaal befestigingen
It produksjeproses fan tantaalbouten en moeren folget strikt hege kwaliteitsnormen om de duorsumens en betrouberens fan 'e produkten te garandearjen. Se kinne fernear ekstreem hege temperatueren en druk, en behâlde stabile prestaasjes sels yn ekstreme omjouwings. Dêrom wurde tantaalbouten en moeren faak brûkt yn heul easken yndustriële en wittenskiplike tapassingen, lykas loftfeart, nukleêre foarsjenningen, en de fabrikaazje fan medyske apparaten fan hege ein. -
| Ofmjittings | As jo eask |
| Plak fan oarsprong | Luoyang, Henan |
| Merknamme | FGD |
| Oanfraach | Yndustry, semiconductor |
| Purity | 99.95% |
| Smeltpunt | 2996 ℃ |
| Tichtheid | 16,65 g/cm3 |
| Hurdens | HV250 |
| λ/nm | f | W | F | S* | CL | G |
| 271,5 | 0.055 | 0.2 | NA | 30 | 1.0 | |
| 260.9(D) | 0.2 | NA | 23 | 2.1 | ||
| 265,7 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 293.4 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 255,9 | 0.2 | NA | 2.5 | |||
| 264,8 | 0.2 | NA | x | |||
| 265,3 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 269,8 | 0.2 | NA | 2.7 | |||
| 275,8 | 0.2 | NA | 3.1 | |||
| 277,6 | 0.2 | NA | 58 |
1. Us fabryk leit yn Luoyang City, Henan Provinsje. Luoyang is in produksjegebiet foar wolfraam en molybdenumminen, dus wy hawwe absolute foardielen yn kwaliteit en priis;
2. Us bedriuw hat technysk personiel mei mear as 15 jier ûnderfining, en wy jouwe rjochte oplossingen en suggestjes foar elke klant behoeften.
3. Al ús produkten ûndergeane strikte kwaliteitskontrôle foardat se eksportearre wurde.
4. As jo ûntfange defect guod, kinne jo kontakt mei ús op foar in jild werom.
1. grûnstof tarieding
(Selektearje passende materialen fan draad of board om te soargjen dat it materiaal foldocht oan de standerteasken. )
2. Wire ferwurkjen / stamping
(Draad wurdt ferwurke yn skroef blanks troch kâlde heading masines; It plaatmetaal wurdt mei in punch parse yn nutblanken slein. Dizze stap is om de basisfoarm fan 'e bout en nut te foarmjen).
3. waarmte behanneling
(Heatbehannelje de blank, lykas quenching, tempering, ensfh., Om hurdens en hurdens te ferbetterjen, en garandearje de meganyske eigenskippen fan 'e befestiging)
4. Rolling tried / oanboarjen tosken
(Screw blanks wurde threaded mei in rôljende masine; De nut blank wurdt ferwurke mei ynterne triedden op 'e tikmasine)
5.Oerflakbehanneling
(Oerflakbehannelingen lykas elektroplatearjen, oksidaasje, fosfatearjen, ensfh. wurde útfierd neffens de easken om korrosjebestriding en estetyk te fergrutsjen
6. detection
(Brûk mjitters, optyske ynstruminten, ensfh. om foltôge produkten te ynspektearjen foar ôfmjittings, thread-krektens, oerflakdefekten, ensfh., Om kwaliteit te garandearjen)
7. Screening en ferpakking
(Fuortsmite net-konforme produkten fia in vibrearjende skermmasjine, klassifisearje se neffens spesifikaasjes, en automatisearje se dan mei de hân)
8. kwaliteit kontrôle
(Sampling foar meganyske prestaasjestesten, lykas trektesten, koppeltesten, ensfh., Om te soargjen dat it produkt foldocht oan yndustry en klantnoarmen)
Molybdenum-doelen wurde faak brûkt yn röntgenbuizen foar medyske ôfbylding, yndustriële ynspeksje en wittenskiplik ûndersyk. Applikaasjes foar molybdenum-doelen binne yn it foarste plak yn it generearjen fan hege-enerzjy-röntgenfoto's foar diagnostyske ôfbylding, lykas komputearre tomografy (CT) scans en radiografy.
Molybdenum-doelen wurde begeunstige foar har hege smeltpunt, wêrtroch't se de hege temperatueren kinne wjerstean by de produksje fan röntgenstralen. Se hawwe ek goede termyske conductivity, helpe te dissipate waarmte en ferlingje it libben fan de X-ray buis.
Njonken medyske imaging wurde molybdenumdoelen brûkt foar net-destruktive testen yn yndustriële tapassingen, lykas ynspeksje fan welds, buizen en loftfeartkomponinten. Se wurde ek brûkt yn ûndersyksfasiliteiten dy't X-ray fluorescence (XRF) spektroskopy brûke foar materiaalanalyse en elemintêre identifikaasje.
Bypassende skroeven en moeren omfetsje derfoar te soargjen dat de triedden fan 'e skroeven en moeren kompatibel binne. Hjir binne de algemiene stappen foar oerienkommende skroeven en moeren:
1. Bepale skroefgrutte: Meitsje de diameter en lingte fan 'e skroef om har grutte te bepalen. Common screw maten wurde oanwiisd mei help fan in nûmer folge troch in fraksje, lykas # 8-32 of # 10-24.
2. Identifisearje tried typen: Screws en nuten kinne hawwe ferskillende tried typen, lykas grof triedden of fyn triedden. It is wichtich dat it tried type fan de skroef oerienkomt mei de oerienkommende moer.
3. Kontrolearje de tried pitch: De tried pitch ferwiist nei de ôfstân tusken neistlizzende triedden op 'e skroef of nut. Soargje derfoar dat de skroeven en moeren deselde tried pitch hawwe om te soargjen dat se goed passe.
4. Beskôgje materialen en sterkte: Kies skroeven en nuten makke fan kompatibele materialen en mei ferlykbere sterktebeoardielingen om te soargjen dat se de bedoelde tapassing kinne wjerstean.
5. Test de fit: Foardat lêste seleksje, test de screws en nuten om te soargjen dat se passe tegearre soepel en feilich.
Troch de stappen hjirûnder te folgjen, kinne jo skroeven en moeren effektyf oerienkomme mei jo spesifike applikaasje.
By it beskôgjen fan triedûntwerp foar tantaalbouten en moeren, binne d'r ferskate wichtige problemen dy't moatte wurde opmurken fanwegen de unike eigenskippen fan tantaal:
1. Materiaal Kompatibiliteit: Tantalum is in korrosjebestindich metaal, dus it is wichtich om te soargjen dat de materialen dy't brûkt wurde foar nuten en bolten ek kompatibel binne mei tantaal. It brûken fan materialen dy't ynkompatibel binne mei tantaal kin galvanyske korrosje feroarsaakje en de yntegriteit fan 'e gewricht kompromittearje.
2. Thread lubrication: Tantalum hat in oanstriid om te dragen, dat is it proses fan materiaal adhesion en oerdracht tusken sliding oerflakken. Om dit probleem te beheinen, moat de juste knipsmering beskôge wurde by it ûntwerpen fan tantaalbouten en moeren om slijtage te foarkommen en soepele montage en demontage te garandearjen.
3. Thread sterkte: Tantalum is in relatyf sêft metaal, dus de sterkte fan it materiaal moat rekken holden wurde by it ûntwerpen fan triedden. It is wichtich om te soargjen dat de tried foarm en belutsenens jouwe genôch sterkte foar de beëage tapassing wylst it foarkommen fan oermjittige stress konsintraasjes.
4. Thread foarm: Thread foarm, itsij metrysk, unifoarm, of oare noarmen, moatte wurde sekuer selektearre om te soargjen komptabiliteit mei mating dielen en te foldwaan oan de spesifike easken fan de applikaasje.
5. Surface Finish: Tantalum bolten en nuten moatte hawwe in glêd en unifoarm oerflak finish te minimalisearjen de mooglikheid fan wear en soargje foar goede sealing doe't de joint wurdt bleatsteld oan floeistoffen of gassen.
Troch dizze problemen oan te pakken yn tantaalbout- en moerthread-ûntwerp, kinne jo de betrouberens en prestaasjes fan jo befestigingssystemen yn tantaalapplikaasjes garandearje.
