A molybdenum doazekin in kontener of omwâling wêze makke fan molybdenum, in metallysk elemint bekend om syn hege rimpelpunt, sterkte en ferset tsjin hege temperatueren. Molybdenum doazen wurde faak brûkt yn hege-temperatuer applikaasjes lykas sintering of annealing prosessen yn yndustry lykas metallurgy, aerospace en elektroanika. Dizze doazen kinne ekstreem hege waarmte ferneare en soargje foar in beskermjende omjouwing foar materialen as komponinten dy't wurde ferwurke by hege temperatueren. Derneist makket molybdenum ferset tsjin korrosje en gemyske oanfal it geskikt foar it befetsjen fan reaktive materialen by hege temperatueren.

Molybdenum doazenwurde faak brûkt yn applikaasjes foar ferwurkjen fan hege temperatueren en kontroleare sfear. Om't molybdenum in heech smeltpunt en goede termyske konduktiviteit hat, wurdt it faak brûkt as befettingsmateriaal yn sintering, annealing, waarmtebehanneling en oare prosessen. Dizze doazen jouwe in beskermjende omjouwing foar materialen dy't ûndergeane hege temperatuer ferwurking, en harren wjerstân tsjin corrosie en gemyske oanfal makket se geskikt foar gebrûk yn in ferskaat oan yndustriële en ûndersyk omjouwings.

Molybdenum doazen wurde meastal makke mei help fan prosessen lykas poeder metallurgy, Machtigingsformulier en welding. Poedermetallurgy: Molybdenumpoeder wurdt kompaktearre en dan sintere by hege temperatueren om dichte molybdenumdielen te produsearjen dy't dan fierder kinne wurde ferwurke yn doazen. Machtigingsformulier: Molybdeen kin ek wurde ferwurke yn doaze foarmen troch prosessen lykas draaien, milling, boarjen en slypjen. Dit soarget foar krekte bepaling fan 'e foarm en grutte fan' e doaze. Welding: Molybdenum doazen kinne wurde produsearre troch welding molybdenum platen of platen tegearre mei help fan techniken lykas TIG (wolfram inert gas) welding of elektroanen beam welding. Dit proses soarget foar it meitsjen fan gruttere as oanpaste foarmige doazen. Nei inisjele fabrikaazje kinne molybdeen-cartridges ekstra prosessen ûndergean, lykas waarmtebehanneling, oerflakbehanneling en kwaliteitsynspeksjes om te garandearjen dat se foldogge oan de spesifikaasjes dy't nedich binne foar de bedoelde tapassing.