Wolfram kroezenwurde brûkt yn in ferskaat oan hege temperatuer applikaasjes ynklusyf: Melting en casting fan metalen en oare materialen lykas goud, sulver en oare hege temperatuer materialen. Kweek ienkristallen fan materialen lykas saffier en silisium. Heat behanneling en sintering fan hege temperatuer materialen. Vacuum deposition en sputtering prosessen yn de semiconductor en elektroanika yndustry. Wolfram-kroezen wurde wurdearre foar har hege smeltpunt, hege sterkte en ferset tsjin gemyske oanfal, wêrtroch't se geskikt binne foar gebrûk yn ekstreme temperatueren en korrosive omjouwings.

Om't wolfraam unike eigenskippen hat, lykas hege smeltpunt en hurdens, fereasket it meitsjen fan wolfraamkroezen spesjalisearre apparatuer en materialen. Hjir is in algemien oersjoch fan it proses: Grûnstoffen: Wolframmetaalpoeder wurdt normaal brûkt as grûnstof foar it meitsjen fan wolfraamkroezen. Molding: Mix wolfraampoeder mei in bynmiddel lykas hars om in slurry of pasta te foarmjen. It mingsel wurdt dan getten yn de winske kroes foarm mei help fan prosessen lykas ynjeksje moulding, drukken of extrusion. Sintering: De foarme kroes wurdt dan ûnderwurpen oan in hege temperatuer sintering proses yn in kontrolearre sfear te binen de wolfraam dieltsjes byinoar en berikke de winske sterkte en tichtens. Machtigingsformulier (opsjoneel): Ofhinklik fan finale grutte en oerflak finish easken, sintered wolfraam kroes meie ûndergean ekstra ferwurkjen prosessen lykas draaien, milling, of boarjen te berikken de winske spesifikaasjes. Kwaliteitskontrôle: Foltôge wolfraamkroezen wurde ynspekteare foar dimensjekrektens, oerflakkwaliteit en algemiene yntegriteit foardat se wurde taret foar gebrûk of ferstjoerd. It is wichtich om te merken dat de produksje fan wolfraam kroezen is in kompleks proses dat fereasket ekspertize yn materiaal wittenskip en produksje technology. Derneist, fanwegen de útdaagjende eigenskippen fan wolfraam, binne spesjalisearre apparatuer en feiligensmaatregels nedich yn it hiele produksjeproses.