Hoe wurdt wolfraamdraad makke?

It raffinearjen fan wolfraam út erts kin net útfierd wurde troch tradisjoneel smelten, om't wolfraam it heechste rylpunt hat fan elk metaal. Wolfram wurdt wûn út erts troch in searje gemyske reaksjes. It krekte proses ferskilt troch fabrikant en erts gearstalling, mar ertsen wurde gemalen dan roasted en / of stjoerd troch in ferskaat oan gemyske reaksjes, delslach, en washings te krijen ammonium parawolframat (APT). APT kin wurde ferkocht kommersjeel of fierder ferwurke oan wolfraam okside. Wolfram okside kin wurde roastere yn in wetterstof sfear te meitsjen suver wolfraam poeder mei wetter as byprodukt. Tungsten poeder is it útgongspunt foar wolfraam mûne produkten, ynklusyf tried.

No't wy suver wolfraampoeder hawwe, hoe meitsje wy draad?

1. Drukken

Wolfram poeder wurdt sift en mingd. In binder kin tafoege wurde. In fêst bedrach wurdt weage en laden yn in stielen mal dy't yn in parse laden wurdt. It poeder wurdt kompakt yn in gearhingjende, mar kwetsbere bar. De skimmel wurdt útinoar helle en de bar fuorthelle. Foto hjir.

2. Presintering

De fragile bar wurdt pleatst yn in fjoerwurk metalen boat en laden yn in oven mei in wetterstof sfear. De hege temperatuer begjint it materiaal tegearre te konsolidearjen. Materiaal is sawat 60% - 70% fan folsleine tichtens, mei in bytsje of gjin nôtgroei.

3. Folsleine Sintering

Bar wurdt laden yn in spesjale wetterkuolle behanneling flesse. Elektryske stroom sil troch de bar gean. De waarmte generearre troch dizze stroom sil feroarsaakje de bar te dichtsjen oant likernôch 85% oant 95% fan folsleine tichtens en te krimp mei 15% of sa. Derneist begjinne wolfraamkristallen te foarmjen binnen de bar.

4. Swaging

De wolfraambalke is no sterk, mar tige bros by keamertemperatuer. It kin makliker makke wurde troch syn temperatuer te ferheegjen nei tusken 1200 ° C oant 1500 ° C. By dizze temperatuer kin de bar troch in swager trochjûn wurde. In swager is in apparaat dat de diameter fan in roede ferminderet troch it troch in die te stjoeren dy't ûntwurpen is om de roede te hammerjen mei sa'n 10.000 slagen per minút. Typysk sil in swager de diameter ferminderje mei sawat 12% per pass. Swaging ferlingt de kristallen, wêrtroch in fibrous struktuer ûntstiet. Hoewol dit winsklik is yn it fertikke produkt foar duktiliteit en sterkte, moat de roede op dit punt stress-ferljochte wurde troch opnij te ferwaarmjen. Swaging bliuwt oant de roede is tusken .25 en .10 inches.

5. Tekenje

Swaged wire fan likernôch .10 inches kin no wurde lutsen troch dies te ferminderjen de diameter. In tried wurdt smard en lutsen troch dies fan wolfraam carbid of diamant. De krekte ferlegings yn diameter hinget ôf fan 'e krekte skiekunde en it definitive gebrûk fan' e draad. As de tried wurdt lutsen, fezels wer elongate en tensile sterkte nimt ta. Op bepaalde stadia kin it nedich wêze om de draad te annealjen om fierdere ferwurking mooglik te meitsjen. In tried kin wurde lutsen sa fyn as .0005 inches yn diameter.