TZM Alloy Production Process

Ynlieding

Produksjemetoaden foar TZM-legering binne gewoanlik poedermetallurgymetoade en fakuümbôgesmeltmetoade. Fabrikanten kinne ferskate produksjemetoaden kieze neffens produkteasken, produksjeproses en ferskate apparaten. TZM alloy produksje prosessen binne as folget: mingen - drukken - pre-sintering - sintering - rolling-annealing -TZM alloy produkten.

Vacuum Arc Melting Metoade

Vacuum arc melting metoade is om in bôge te brûken om suver molybdenum te smelten en dan in bepaalde hoemannichte Ti, Zr en oare legeringseleminten deryn ta te foegjen. Nei goed mingen krije wy TZM-legering troch konvinsjonele castingmetoaden. It produksjeproses fan fakuümbôge-smelting omfettet elektrode-tarieding, wetterkoelingseffekten, stabile bôgemixing en smeltkrêft ensafuorthinne. Dizze produksjeprosessen hawwe in bepaalde ynfloed op de kwaliteit fan TZM-legering. Om goede prestaasjes te produsearjen, moat TZM-legering stringende easken oan it produksjeproses útfiere.

Electrode easken: de yngrediïnten fan elektrodes moatte unifoarm en oerflak moat wêze droech, helder, gjin oksidaasje en gjin bûgen, straightness neilibjen easken.

Water cooling effekt: yn fakuüm consumable smelten oven, crystallizer effekt benammen twa: ien is te nimmen fuort de waarmte frijjûn by smelten, om der wis fan dat crystallization sil net wurde ferbaarnd; de oare is te beynfloedzje de binnen organisaasje fan TZM alloy blanks. De kristallisator kin de yntinsive ferwaarming trochjaan oan 'e lege foarm fan' e boaiem en omhinne, wêrtroch blanks meitsje om oriïntearre kolomstruktuer te produsearjen. TZM-legering tidens it smelten, kontrôles foar koelwetterdruk yn 2.0 ~ 3.0 kg / cm², en de wetterlaach op sawat 10mm is it bêste.

Stabile bôgemixing: TZM-legering by it smelten sil plus in spoel dy't parallel is mei kristallisator. Nei it oansetten sil it in magnetysk fjild wurde. It effekt fan dit magnetyske fjild is benammen om bôge te binen en it smelte swimbad te ferstevigjen ûnder roeren, sadat it bôgebindende effekt "stabile bôge" neamd wurdt. Fierder, mei passende magnetyske fjild yntinsiteit kin ferminderjen crystallizer ôfbraak.

Melting macht: melting poeder betsjut melting macht stroom en spanning, en it is in wichtich proses parameters. Ûngepaste parameters kinne feroarsaakje TZM alloy smelting falen. Selektearje de passende melting macht is foar in grut part basearre op motor en crystallizer grutte ratio. De "L" ferwiist nei de ôfstân tusken de elektrodes en de crystallizer muorre, dan de legere L wearde, hoe grutter it dekking gebiet fan 'e bôge foar weld pool, dus op itselde poeder, it swimbad ferwaarming steat is better en is mear aktyf . Krektoarsom, de operaasje is dreech.

Poedermetallurgy metoade

Poedermetallurgymetoade is om molybdenumpoeder mei hege suverens, TiH goed te mingjen₂poeder, ZrH₂poeder en grafyt poeder, dan te ferwurkjen kâld isostatyske drukken. Nei drukken, sintering by beskermjende gas beskerming en hege temperatuer krije TZM blanks. De lege te ferwurkjen hot-rolling (hot smedjen), hege-temperatuer annealing, tuskenlizzende temperatuer rôljen (tusken temperatuer smeding), tuskenlizzende temperatuer annealing te reliëf stress, waarm rolling (waarm smeden) te krijen TZM alloy (titanium zirconium molybdeen alloy). Rolling (smeden) proses en dêrop folgjende waarmte behanneling spilet wichtige rollen op de eigenskippen fan alloy.

De wichtichste produksjeprosessen binne as folget: mingen → kogelfrezen → kâld isostatysk drukken → troch wetterstof of oare beskermjende gas → sinteren by hege temperatueren → TZM blanks → hyt rôlje → hege temperatuer annealing → tuskentemperatuer rôlje → tuskentemperatuer annealing stress→waarmrôljend →TZM-legering.