Makingwolfraam tried is in kompleks, dreech proses. It proses moat strak kontrolearre wurde om de juste skiekunde en de juste fysike eigenskippen fan 'e ôfmakke draad te fersekerjen. Snijen hoeken betiid yn it proses te ferminderjen wire prizen kin resultearje yn minne prestaasjes fan it klear produkt. Jo kinne der wis fan wêze dat draad fan 'Forgedmoly' konsekwint is makke neffens de heechste noarmen en sil konsekwint goed prestearje.

Raffinearjen fan wolfraam út erts kin net útfierd wurde troch tradisjonele smelten sûntwolfraamhat it heechste rylpunt fan elk metaal. Wolfram wurdt wûn út erts troch in searje gemyske reaksjes. It krekte proses ferskilt troch fabrikant en erts gearstalling, mar ertsen wurde gemalen dan roasted en / of stjoerd troch in ferskaat oan gemyske reaksjes, delslach, en washings te krijen ammonium parawolframat (APT). APT kin wurde ferkocht kommersjeel of fierder ferwurke oan wolfraam okside.Wolfram oksidekin yn in wetterstofsfear roastere wurde om suver wolfraampoeder te meitsjen mei wetter as byprodukt.Wolfram poeder is it útgongspunt foar wolfraam mûne produkten, ynklusyf wire.

No't wy suver wolfraampoeder hawwe,hoe meitsje wy draad?

1. Drukken
Wolfram poederwurdt sift en mingd. In binder kin tafoege wurde. In fêst bedrach wurdt weage en laden yn in stielen mal dy't yn in parse laden wurdt. It poeder wurdt kompakt yn in gearhingjende, mar kwetsbere bar. De skimmel wurdt útinoar helle en de bar fuorthelle. Foto hjir.

2. Presintering
De fragile bar wurdt pleatst yn in fjoerwurk metalen boat en laden yn in oven mei in wetterstof sfear. De hege temperatuer begjint it materiaal tegearre te konsolidearjen. Materiaal is sawat 60% - 70% fan folsleine tichtens, mei in bytsje of gjin nôtgroei.

3. Folsleine Sintering
Bar wurdt laden yn in spesjale wetterkuolle behanneling flesse. Elektryske stroom sil troch de bar gean. De waarmte generearre troch dizze stroom sil feroarsaakje de bar te dichtsjen oant likernôch 85% oant 95% fan folsleine tichtens en te krimp mei 15% of sa. Derneist begjinne wolfraamkristallen te foarmjen binnen de bar.

4. Swaging
De wolfraambalke is no sterk, mar tige bros by keamertemperatuer. It kin makliker makke wurde troch syn temperatuer te ferheegjen nei tusken 1200 ° C oant 1500 ° C. By dizze temperatuer kin de bar troch in swager trochjûn wurde. In swager is in apparaat dat de diameter fan in roede ferminderet troch it troch in die te stjoeren dy't ûntwurpen is om de roede te hammerjen mei sa'n 10.000 slagen per minút. Typysk sil in swager de diameter ferminderje mei sawat 12% per pass. Swaging ferlingt de kristallen, wêrtroch in fibrous struktuer ûntstiet. Hoewol dit winsklik is yn it fertikke produkt foar duktiliteit en sterkte, moat de roede op dit punt stress-ferljochte wurde troch opnij te ferwaarmjen. Swaging bliuwt oant de roede is tusken .25 en .10 inches.

5. Tekenje
Swaged wire fan likernôch .10 inches kin no wurde lutsen troch dies te ferminderjen de diameter. In tried wurdt smard en lutsen troch dies fan wolfraam carbid of diamant. De krekte ferlegings yn diameter hinget ôf fan 'e krekte skiekunde en it definitive gebrûk fan' e draad. As de tried wurdt lutsen, fezels wer elongate en tensile sterkte nimt ta. Op bepaalde stadia kin it nedich wêze om de draad te annealjen om fierdere ferwurking mooglik te meitsjen. In tried kin wurde lutsen sa fyn as .0005 inches yn diameter.

Dit is in ferienfâldiging fan in kompleks, strak kontrolearre proses. As jo ​​​​mear detaillearre ynformaasje nedich binne of fragen hawwe, nim dan kontakt mei ús op.