De produksje fan molybdenumblêden en pakkingen omfettet typysk de folgjende wichtige stappen:

1. Molybdenumpulverproduksje: Dit proses makket earst molybdenumpulver troch wetterstofreduksje fan molybdenumoxide en oare technologyen. Dit resultearret yn de foarming fan in hege suverens molybdenum poeder.

2. Powder compaction: It molybdenumpulver wurdt dan yn in fêste foarm yndrukt mei metoaden lykas kâld drukken of isostatyske drukken. Dizze stap helpt om it griene lichem te foarmjen mei de winske foarm en grutte.

3. Sintering: It griene lichem wurdt sintere op hege temperatuer yn in kontrolearre sfear, meastal yn in fakuüm of wetterstof omjouwing. Sintering helpt byinoar de molybdenum dieltsjes byinoar, it meitsjen fan in sterke en dichte molybdenum sheet of pakking materiaal.

4. Hot rolling: Om molybdenumplaten te produsearjen, wurdt it sintere molybdenum materiaal hjit rôle om de fereaske dikte en oerflakfinish te berikken. It proses omfettet it ferwaarmjen fan it materiaal oant hege temperatueren en it troch in walmûne trochjaan om de dikte te ferminderjen en de meganyske eigenskippen te ferbetterjen.

5. Machtigingsformulier: De rôle molybdenumplaat wurdt dan ferwurke om de definitive ôfmjittings en oerflakfinish te berikken dy't nedich binne foar de spesifike applikaasje. Dit kin omgean mei prosessen lykas snijden, frezen of slypjen.

6. Kwaliteitskontrôle: Yn 'e rin fan' e produksjeproses wurde kwaliteitskontrôlemaatregels útfierd om te soargjen dat molybdenumplaten en pakkingen foldogge oan fereaske spesifikaasjes, ynklusyf dimensionale krektens, oerflakkwaliteit en materiaaleigenskippen lykas sterkte en duktiliteit.

Troch dizze produksjestappen te folgjen, kinne fabrikanten molybdenumplaten en pakkingen fan hege kwaliteit produsearje dy't geskikt binne foar applikaasjes mei hege temperatuer en druk, en leverje betroubere dichting en prestaasjes yn easken omjouwings.