Hege temperatuer en heech smeltpunt wolfraam draad
De produksje fan wolfraamdraad omfettet ferskate wichtige stappen, meastentiids begjinnend mei it ekstrahearjen fan wolfraamerts en dan ferwurkjen yn draadfoarm. It folgjende is in koarte ynlieding oer de produksjemetoade fan wolfraamdraad:
1. Tungsten ore mining: Tungsten wurdt meastentiids wûn út erts, meastentiids yn 'e foarm fan wolfraam okside mineralen, lykas scheelite of wolframite. De erts wurdt ûntgûn en ferwurke om wolfraam konsintraasje te ekstrahearjen.
2. Konverzje yn wolfraam poeder: It wolfraam konsintraat wurdt dan chemysk omset yn wolfraam okside, dat wurdt fierder fermindere troch in proses neamd wolfraam okside reduksje te produsearje wolfraam poeder. Dit wolfraampoeder is it wichtichste grûnstof foar de produksje fan wolfraamdraad.
3. Powder konsolidaasje: It wolfraam poeder wurdt kompakt ûnder hege druk te foarmjen in fêst blok, en dan sintered op hege temperatuer te foarmjen in dichte wolfraam billet. Dizze billet wurdt brûkt as grûnstof foar wire rod produksje.
4. Tekening: De wolfraam billet wurdt dan ferwurke troch in rige fan tekening operaasjes, lûkt it troch in rige fan dies te ferminderjen syn diameter nei de winske grutte. It proses kin meardere tekenstappen omfetsje om de definitive draaddiameter te berikken.
5. Annealing: De tekene wolfraam tried moat gean troch in annealing proses, dêr't de tried wurdt ferwaarme ta in spesifike temperatuer en dan stadich ôfkuolle te elimineren ynterne stress en ferbetterjen syn ductility en processability.
6. Surface behanneling: Wolfram tried kin oerflak behannele wurde, lykas skjinmeitsjen, coating of oare oerflak modifikaasjes, te ferbetterjen syn prestaasjes foar spesifike applikaasjes.
7. Kwaliteitskontrôle: Yn it hiele produksjeproses wurde kwaliteitskontrôlemaatregels útfierd om te garandearjen dat wolfraamdraad oan spesifisearre dimensjeel, meganyske en gemyske easken foldocht.
Oer it algemien omfettet de produksje fan wolfraamdraad in soarchfâldich kontroleare searje stappen, fan 'e winning fan wolfraamerts oant definitive tekening en ferwurking. It proses fereasket presyzje en ekspertize om wolfraamdraad fan hege kwaliteit te produsearjen geskikt foar in ferskaat oan yndustriële tapassingen.
Wolfram draad wurdt in protte brûkt yn ferskate yndustry fanwege syn unike eigenskippen. Guon mienskiplike gebrûk foar wolfraamdraad omfetsje:
1. Ferljochting: Wolfram gloeitried wurdt breed brûkt yn 'e produksje fan gloeilampen en halogenlampen. Fanwegen syn hege smeltpunt en poerbêste elektryske konduktiviteit wurdt it brûkt as gloeidraad yn dizze ferljochtingsapplikaasjes.
2. Elektroanyske en elektryske apparatuer: Tungsten tried wurdt brûkt yn in ferskaat oan elektroanyske en elektryske apparatuer, ynklusyf fakuüm buizen, cathode ray tubes (CRT), en elektroanen beam welding apparatuer. It hege smeltpunt en ferset tsjin termyske útwreiding meitsje it geskikt foar dizze applikaasjes mei hege temperatueren.
3. Heating eleminten: Tungsten tried wurdt brûkt om te produsearjen ferwaarming eleminten foar hege-temperatuer ovens, semiconductor manufacturing apparatuer, en oare yndustriële ferwaarming applikaasjes. It fermogen om ekstreem hege temperatueren te wjerstean sûnder deformaasje of oksidaasje makket it weardefol foar dizze gebrûk.
4. Aerospace en definsje: Tungsten gloeitried wurdt brûkt yn aerospace en definsje applikaasjes, lykas filaminten brûkt yn de produksje fan missile begelieding systemen, elektroanyske tsjinmaatregels, en oare militêre elektroanyske apparatuer.
5. Medyske apparatuer: Tungsten tried wurdt brûkt yn medyske apparatuer, ynklusyf X-ray buizen, radiotherapy apparatuer en ferskate sjirurgyske ynstruminten. De hege tichtens en sterkte meitsje it geskikt foar dizze krityske medyske tapassingen.
6. Filtraasje en screening: Tungsten wire mesh wurdt brûkt yn filtraasje en screening applikaasjes yn yndustry lykas gemyske ferwurking, aerospace, en automotive. De hege treksterkte en korrosjebestriding fan 'e draad meitsje it geskikt foar dizze hurde omjouwings.
7. Hege temperatuersensors: Wolframdraad wurdt brûkt om hege temperatuersensoren te bouwen foar yndustriële tapassingen, lykas it kontrolearjen en kontrolearjen fan hege temperatuerprosessen yn produksje- en ûndersyksomjouwings.
Oer it algemien makket de unike kombinaasje fan hege rimpelpunt, elektryske konduktiviteit en sterkte wolfraamdraad in weardefol materiaal mei in breed oanbod fan tapassingen yn yndustry lykas ferljochting, elektroanika, loftfeart, medyske en yndustriële fabrikaazje.
| Produkt Namme | Hege temperatuer en heech smeltpunt wolfraam draad |
| Materiaal | W |
| Spesifikaasje | Oanpast |
| Oerflak | Swarte hûd, alkali wosken, gepolijst. |
| Technyk | Sinterproses, ferwurkjen |
| Smeltpunt | 3400 ℃ |
| Tichtheid | 19,3 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
