CNC ferwurkjen fan ferskate soarten wolfraam dielen
Ja, wolfraam kin laser snije, mar troch syn hege smeltpunt en hurdens binne spesjalisearre apparatuer en techniken nedich. Lasersnijen is in proses dat lasers mei hege krêft brûkt om materialen te smelten, te ferbaarnen of te ferdampen, wat resulteart yn krekte, skjinne besunigings.
By it lasersnijen fan wolfraam wurdt in laser mei hege krêft mei spesifike parameters brûkt om it materiaal te ferwaarmjen en te smelten lâns it winske snijpaad. De yntinse waarmte generearre troch de laser beam ferwideret materiaal mei presyzje, resultearret yn skjinne, krekte besunigings.
Wolfraam lasersnijen kin lykwols útdaagjend wêze fanwegen syn hege smeltpunt en termyske konduktiviteit. It fereasket in lasersysteem mei genôch krêft om materialen effektyf te smelten en te snijen. Derneist kin it proses grutte hoemannichten waarmte generearje, sadat goede koeling- en fentilaasjesystemen nedich binne om de waarmte te fersprieden en skea oan it wurkstik en lasersysteem te foarkommen.
Oer it algemien, wylst wolfraam laser snije kin, fereasket it spesjalisearre lasersnijapparatuer en saakkundigens om krekte, effisjinte resultaten te berikken. Wolfram syn hege smeltpunt en hurdens meitsje it in útdaagjend materiaal te masine mei help fan laser cutting technology.
Ja, d'r binne signifikante ferskillen tusken wolfraam en wolfraamcarbid.
Wolfraam, ek wol wolfraam neamd, is in gemysk elemint mei it symboal W en atoomnummer 74. It is in ticht, hurd, seldsum metaal mei in heech smeltpunt. Pure wolfraam wurdt brûkt yn in ferskaat oan yndustriële tapassingen, ynklusyf de produksje fan hege temperatuer alloys, elektryske kontakten en strieling shielding.
Wolframcarbid, oan 'e oare kant, is in ferbining makke fan wolfraam en koalstof. It is in hurd en wearbestindich materiaal dat faaks brûkt wurdt yn snijwurk, boarapparatuer en slijtbestindige dielen. Wolframkarbid wurdt produsearre troch in poedermetallurgyproses wêryn wolfraampoeder en koalstofswart wurde mingd en dan sintere by hege temperatueren om in hurd en dicht materiaal te foarmjen.
It wichtichste ferskil tusken wolfraam en wolfraamkarbid is dat wolfraam ferwiist nei in suver metallysk elemint, wylst wolfraamkarbid in ferbining of alloy is fan wolfraam en koalstof. De útsûnderlike hurdens en slijtweerstand fan wolfraamkarbid meitsje it ideaal foar in ferskaat oan yndustriële tapassingen wêr't duorsumens en snijprestaasjes kritysk binne.
Ja, wolfraam kin CNC-masineare wurde, mar it is in útdaagjend materiaal troch syn hege hurdens en tichtens. Wolfram is ien fan 'e lestichste materialen om te masjinearjen, dy't spesjalisearre ark en techniken nedich binne om krekte ferwurking te berikken.
By CNC-ferwurkjen fan wolfraam is it wichtich om karbid- of diamantsnij-ark te brûken ûntworpen foar hurde materialen. Derneist omfettet it ferwurkingsproses fan wolfraam typysk it gebrûk fan lege snijsnelheden, hege feedraten en koelmiddel om waarmte te fersprieden en slijtage fan ark te foarkommen.
Derneist binne de rigiditeit fan 'e CNC-masine en de ynstellingen fan' e snij-ark kritysk foar it suksesfolle ferwurkjen fan wolfraam. Juste fixtures en metoaden foar it hâlden fan wurkstik binne ek kritysk foar it minimalisearjen fan trilling en it garandearjen fan stabiliteit by it ferwurkjen.
Yn gearfetting, wylst wolfraam kin wurde CNC machined, spesjalisearre ark, techniken en apparatuer binne nedich om te oerwinnen syn hurdens en tichtens. Wurkje mei wolfraam yn in CNC-ferwurkingsomjouwing fereasket ekspertize en presyzje om de winske resultaten te berikken.
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com
