Chine pièces rondes en tungstène disque de tungstène circulaire Fabricant et fournisseur

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Brève description :

Les pièces rondes en tungstène, telles que les disques en carbure de tungstène ou les composants ronds, sont couramment utilisées dans diverses applications industrielles en raison de leur dureté supérieure, de leur résistance à l'usure et de leurs propriétés à haute température.

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Détail du produit

Mots clés du produit

Le tungstène peut-il être usiné CNC ?

Oui, le tungstène peut être usiné CNC, mais c'est un matériau difficile en raison de son extrême dureté et de son point de fusion élevé. La dureté du tungstène le rend abrasif pour les outils de coupe et son point de fusion élevé nécessite des techniques d'usinage spécialisées.

Afin de CNC efficacement le tungstène, il est important d'utiliser des outils de coupe en carbure ou en diamant conçus pour les matériaux durs. De plus, des vitesses de coupe et des avances élevées ainsi qu'un refroidissement et une lubrification appropriés sont nécessaires pour minimiser l'usure des outils et obtenir des résultats d'usinage précis.

De plus, l'usinage CNC du tungstène nécessite souvent un examen attentif des trajectoires d'outils, des paramètres de coupe et des matériaux des outils pour garantir que le matériau peut être usiné avec précision et efficacité.

Dans l’ensemble, même si le tungstène présente des défis pour l’usinage CNC, il peut être usiné efficacement avec les bons outils, techniques et expertise. Travailler avec un atelier ou un fabricant expérimenté dans le traitement du tungstène est essentiel pour garantir l'utilisation du processus d'usinage correct.

Pourquoi le tungstène est-il difficile à usiner ?

Le tungstène est difficile à usiner en raison de plusieurs facteurs clés :

1. Dureté : Le tungstène est l’un des matériaux les plus durs et se classe en haut de l’échelle de dureté minérale de Mohs. Sa dureté extrêmement élevée provoque une usure des outils de coupe, ce qui entraîne une usure rapide de ceux-ci et nécessite des outils spécialisés pour un usinage efficace.

2. Point de fusion élevé : le tungstène a un point de fusion extrêmement élevé, ce qui rend son usinage difficile sans causer de dommages thermiques à l'outil de coupe et à la pièce à usiner. Les températures élevées générées lors de l’usinage peuvent provoquer une usure et une déformation des outils.

3. Fragilité : Le tungstène est relativement fragile, ce qui peut entraîner un risque d'écaillage ou de rupture pendant le traitement, surtout si les techniques et les outils appropriés ne sont pas utilisés pour le traitement.

4. Ductilité : La ductilité du tungstène diminue à des températures plus basses, ce qui affecte son usinabilité, en particulier dans les processus tels que le tournage et le fraisage.

En raison de ces facteurs, l’usinage du tungstène nécessite des outils, des techniques et une expertise spécialisés pour surmonter les défis et obtenir des résultats d’usinage précis et efficaces.