barre de molybdène sauqre à surface polie tige de molybdène
La forme des barres de molybdène peut être rectangulaire ou cylindrique, et les états de surface comprennent lavés aux alcalis, polis, polis et finis. Selon leurs différentes utilisations, les barres de molybdène peuvent être divisées en barres de molybdène conventionnelles, barres de molybdène haute température et barres de molybdène sidérurgique.
Ces caractéristiques font que les barres de molybdène jouent un rôle important dans le domaine industriel, en particulier dans les situations où il existe des exigences particulières en matière de propriétés des matériaux.
Dimensions | Comme votre exigence |
Lieu d'origine | Henan, Luoyang |
Nom de la marque | Groupe de discussion |
Application | Industrie, semi-conducteur |
Forme | Rond, Carré |
Surface | Brillant |
Pureté | 99,95 % minimum |
Matériel | Mo pur |
Densité | 10,2g/cm3 |
Principaux composants | Mo>99,95 % |
Teneur en impuretés≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Matériel | Température d'essai (℃) | Épaisseur de plaque (mm) | Traitement thermique pré-expérimental |
Mo | 1100 | 1,5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 2.0 | 1500℃/1h |
| 1800 | 6.0 | 1800℃/1h |
TZM | 1100 | 1,5 | 1200℃/1h |
| 1450 | 1,5 | 1500℃/1h |
| 1800 | 3.5 | 1800℃/1h |
MLR | 1100 | 1,5 | 1700℃/3h |
| 1450 | 1.0 | 1700℃/3h |
| 1800 | 1.0 | 1700℃/3h |
1. Notre usine est située dans la ville de Luoyang, province du Henan. Luoyang est une zone de production de mines de tungstène et de molybdène, nous bénéficions donc d'avantages absolus en termes de qualité et de prix ;
2. Notre entreprise dispose d'un personnel technique avec plus de 15 ans d'expérience et nous proposons des solutions et des suggestions ciblées pour les besoins de chaque client.
3. Tous nos produits sont soumis à un contrôle de qualité strict avant d'être exportés.
4. Si vous recevez des marchandises défectueuses, vous pouvez nous contacter pour un remboursement.
1. Préparez des barres de molybdène en métal brut de taille appropriée
2. Coupez la bande métallique de molybdène selon les exigences de conception et les exigences de taille
3. Selon les exigences de conception du produit, utilisez une machine à cintrer pour plier ou plier la bande métallique de molybdène dans la forme souhaitée.
4. Selon les besoins de conception du produit, percez des trous sur la bande métallique de molybdène à l'aide d'une poinçonneuse pour fixer ou connecter d'autres composants.
5. Si le produit nécessite la combinaison de plusieurs barres métalliques en molybdène, un traitement de soudage sera effectué pour garantir qu'elles sont fixées ensemble.
6. Enfin, la bande de molybdène métallique traitée est soumise à un traitement de surface, tel que la pulvérisation, le chromage, etc., pour améliorer son apparence et sa résistance à la corrosion.
7. Effectuer une inspection de qualité sur les barres métalliques en molybdène traitées pour garantir qu'elles répondent aux exigences du produit et ne présentent aucun défaut ou problème.
L'application du molybdène dans l'industrie sidérurgique est d'une importance capitale, représentant environ 80 % de la consommation totale de molybdène. Le molybdène peut améliorer la résistance de l'acier, en particulier sa résistance à haute température, sa ténacité et sa résistance à la corrosion. L'acier inoxydable avec une teneur en molybdène de 4 à 5 % est souvent utilisé dans les zones à forte corrosion, telles que les équipements marins et les équipements chimiques.
La majeure partie du molybdène est directement utilisée pour la fabrication de l'acier ou de la fonte après le compactage industriel de l'oxyde de molybdène, et une petite partie est fondue en ferromolybdène puis utilisée pour la fabrication de l'acier.
Les tiges de molybdène ont de nombreuses utilisations dans les automobiles. L’une des principales fonctions des tiges de molybdène utilisées dans les automobiles est de produire des pièces à haute résistance et résistantes à la chaleur. Parce que le molybdène peut résister à des températures élevées et offre d'excellentes propriétés mécaniques, il est souvent utilisé dans la fabrication de pièces de moteur telles que les pistons, les soupapes et les culasses.
De plus, le molybdène est utilisé dans la production d'alliages d'acier couramment utilisés dans l'industrie automobile pour des composants tels que les châssis, les systèmes de suspension et les composants de transmission. Le molybdène contribue à augmenter la résistance, la ténacité et la résistance à la corrosion de ces alliages d'acier, ce qui les rend adaptés à une utilisation dans des applications automobiles exigeantes.
Dans l'ensemble, les tiges de molybdène jouent un rôle essentiel dans l'amélioration des performances, de la durabilité et de la sécurité de divers composants automobiles, contribuant ainsi à améliorer l'efficacité et la fiabilité globales du véhicule.