feuille de molybdène plaque de molybdène joint de molybdène
La production de feuilles et de joints en molybdène implique généralement les étapes clés suivantes :
1. Production de poudre de molybdène : ce processus produit d’abord de la poudre de molybdène par réduction de l’hydrogène de l’oxyde de molybdène et d’autres technologies. Il en résulte la formation d'une poudre de molybdène de haute pureté.
2. Compactage de la poudre : La poudre de molybdène est ensuite pressée sous une forme solide en utilisant des méthodes telles que le pressage à froid ou le pressage isostatique. Cette étape permet de former le corps vert avec la forme et la taille souhaitées.
3. Frittage : Le corps vert est fritté à haute température dans une atmosphère contrôlée, généralement sous vide ou sous hydrogène. Le frittage aide à lier les particules de molybdène ensemble, créant ainsi une feuille de molybdène ou un matériau de joint solide et dense.
4. Laminage à chaud : Afin de produire des plaques de molybdène, le matériau en molybdène fritté est laminé à chaud pour obtenir l'épaisseur et la finition de surface requises. Le procédé consiste à chauffer le matériau à des températures élevées et à le faire passer dans un laminoir pour réduire son épaisseur et améliorer ses propriétés mécaniques.
5. Usinage : La plaque de molybdène laminée est ensuite usinée pour obtenir les dimensions finales et la finition de surface requises pour l'application spécifique. Cela peut impliquer des processus tels que la découpe, le fraisage ou le meulage.
6. Contrôle qualité : tout au long du processus de production, des mesures de contrôle qualité sont mises en œuvre pour garantir que les plaques et joints en molybdène répondent aux spécifications requises, notamment la précision dimensionnelle, la qualité de la surface et les propriétés des matériaux telles que la résistance et la ductilité.
En suivant ces étapes de production, les fabricants peuvent produire des plaques et des joints en molybdène de haute qualité adaptés aux applications à haute température et pression, offrant une étanchéité et des performances fiables dans les environnements exigeants.
Les plaques et joints en molybdène ont une large gamme d'applications, en particulier dans les industries où les environnements à haute température et haute pression sont courants. Certaines utilisations spécifiques des plaques et des joints en molybdène comprennent :
1. Four à haute température : Les plaques de molybdène sont utilisées comme éléments chauffants, boucliers thermiques et composants structurels dans les fours à haute température et les équipements de traitement thermique. Le point de fusion élevé du molybdène et son excellente conductivité thermique le rendent idéal pour ces applications.
2. Aérospatiale et défense : les joints en molybdène sont utilisés dans les applications aérospatiales et de défense pour fournir une étanchéité fiable dans des environnements à haute température et haute pression, tels que dans les moteurs d'avion, les systèmes de propulsion de fusée et les équipements militaires hautes performances.
3. Production d'électricité : les plaques et joints en molybdène sont utilisés dans les installations de production d'électricité, y compris les centrales nucléaires, pour les composants de réacteurs, les systèmes de vapeur à haute température et d'autres équipements critiques qui nécessitent une étanchéité fiable et une résistance à la corrosion.
4. Traitement chimique : les joints en molybdène sont utilisés dans les équipements de traitement chimique, tels que les réacteurs, les cuves et les systèmes de tuyauterie, pour assurer une étanchéité efficace dans les environnements corrosifs et à haute température.
5. Fabrication de semi-conducteurs : les feuilles de molybdène sont utilisées dans la production de dispositifs semi-conducteurs et sont utilisées comme substrats, dissipateurs thermiques et composants pour les équipements de traitement à haute température dans la fabrication de semi-conducteurs.
Dans ces applications, les plaques et joints en molybdène offrent d'excellentes propriétés thermiques et mécaniques, ainsi qu'une résistance à la corrosion et aux températures élevées, ce qui les rend idéaux pour une utilisation dans des environnements industriels difficiles.
| Nom du produit | Feuille de molybdène Joint de molybdène |
| Matériel | Mo1 |
| Spécification | Personnalisé |
| Surface | Peau noire, lavée aux alcalis, polie. |
| Technique | Processus de frittage, usinage |
| Point de fusion | 2600 ℃ |
| Densité | 10,2g/cm3 |
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