Barre ronde en titane résistante aux hautes températures
Les quatre qualités de titane les plus couramment utilisées sont :
1. Grade 1 : Il s’agit de la qualité de titane la plus malléable et la plus douce. Il offre une excellente résistance à la corrosion et convient aux applications où la formabilité et la résistance à la corrosion sont essentielles.
2. Niveau 2 : Ce niveau est similaire au niveau 1, mais l'intensité est légèrement augmentée. Il est également très résistant à la corrosion et est couramment utilisé dans le traitement chimique et les applications marines.
3. Grade 5 (Ti-6Al-4V) : Il s'agit de l'alliage de titane le plus largement utilisé et il est connu pour sa haute résistance, sa légèreté et son excellente résistance à la corrosion. Il est couramment utilisé dans l’aérospatiale, les implants médicaux et les applications d’ingénierie haute performance.
4. Grade 7 : Ce grade offre une excellente résistance à la corrosion dans les environnements réducteurs et oxydants. Il est fréquemment utilisé dans le traitement chimique et les applications marines.
Ces qualités sont sélectionnées en fonction des exigences spécifiques de l'application telles que la résistance, la résistance à la corrosion et les performances en température.
La nuance de titane la plus chère est généralement la nuance 5, également connue sous le nom de Ti-6Al-4V. Cet alliage de titane est très recherché pour sa solidité exceptionnelle, sa résistance à la corrosion et sa légèreté, ce qui en fait le premier choix pour les applications exigeantes telles que l'aérospatiale, les implants médicaux et l'ingénierie haute performance. Les propriétés supérieures du titane grade 5 se traduisent par son coût plus élevé par rapport aux autres qualités de titane.
Le titane de qualité aérospatiale fait généralement référence aux alliages de titane tels que le Ti-6Al-4V (grade 5) et le Ti-6Al-2Sn-4Zr-2Mo (appelé 6-2-4-2). Ces alliages de titane offrent une résistance élevée, un poids léger et une excellente résistance à la corrosion et sont conçus pour les applications aérospatiales. Ces alliages sont utilisés dans la fabrication de composants d'avions, notamment d'éléments structurels, de composants de moteur et de trains d'atterrissage, où la combinaison de résistance et de faible poids est essentielle pour les performances et l'efficacité énergétique.
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