La production de balles en molybdène comporte plusieurs étapes, comprenant généralement les étapes suivantes :

Acquisition de matières premières : les minerais de molybdène sont généralement extraits et traités pour extraire l'oxyde de molybdène ou le bisulfure de molybdène, qui est la principale source de molybdène. Conversion en poudre de molybdène : conversion chimique ou traitement de l'oxyde de molybdène ou du bisulfure de molybdène, et production de poudre de molybdène par des processus tels que la réduction de l'hydrogène ou le grillage. Compactage et frittage : La poudre de molybdène est ensuite pressée en billettes ou en tiges en utilisant des méthodes telles que le pressage ou l'extrusion. Le compact est ensuite fritté à haute température pour former des tiges de molybdène solides. Traitement mécanique : les tiges de molybdène frittées sont généralement traitées ultérieurement par des processus de traitement mécanique tels que le tournage, le fraisage ou le meulage pour obtenir les dimensions et l'état de surface requis. Inspection de qualité : les roues en molybdène finies sont soumises à des tests de contrôle de qualité pour garantir qu'elles répondent aux exigences en matière de performances mécaniques, de composition chimique et de qualité de surface. Emballage et expédition : Une fois que les rondelles de molybdène ont passé l'inspection de qualité, elles sont emballées selon les exigences du client et préparées pour l'expédition à l'utilisateur final ou à une autre installation de fabrication. Chaque étape de production nécessite précision et expertise pour garantir que le rond de molybdène final répond aux normes requises pour l'application prévue.

Il convient de noter que les méthodes de production spécifiques peuvent varier en fonction du fabricant et de l'utilisation prévue de la balle en molybdène.