Chine barre d'alésage en tungstène haute dureté avec filetage interne Fabricant et fournisseur

barre d'alésage en tungstène haute dureté avec filetage interne

Brève description :

Les barres d'alésage en tungstène de haute dureté avec filetage interne sont un outil spécialisé utilisé dans les opérations d'usinage, en particulier dans les applications de travail des métaux et d'usinage. Les barres d'alésage en tungstène sont connues pour leur dureté exceptionnelle, leur résistance à l'usure et leur résistance aux températures élevées, ce qui les rend adaptées aux processus d'usinage exigeants.

Envoyez-nous un e-mail Télécharger au format PDF

Détail du produit

Mots clés du produit

Quels sont les différents types de barres d’alésage ?

Les barres d'alésage sont des outils importants utilisés dans les opérations d'usinage pour agrandir ou finir le diamètre intérieur d'une pièce. Il en existe plusieurs types, chacun étant conçu pour des applications et des exigences de traitement spécifiques. Certains types courants de barres d’alésage comprennent :

1. Barres d'alésage solides : ce sont des outils monobloc fabriqués à partir de barres solides. Ils sont polyvalents et peuvent être utilisés dans diverses opérations de perçage.

2. Barres d'alésage indexables : ces barres d'alésage comportent des inserts en carbure remplaçables pour un entretien facile et économique des outils. Lorsque la plaquette s'use, elle peut être indexée ou remplacée, prolongeant ainsi la durée de vie de l'outil.

3. Barres d'alésage en carbure : Ces barres d'alésage sont en carbure, un matériau dur et résistant à l'usure. Les barres d'alésage en carbure conviennent à l'usinage à grande vitesse et peuvent résister à de lourdes forces de coupe.

4. Barres d'alésage anti-vibrations : ces barres d'alésage sont conçues pour minimiser les vibrations pendant l'usinage, améliorant ainsi la finition de surface et prolongeant la durée de vie de l'outil, en particulier dans les applications d'alésage de longue portée ou de trous profonds.

5. Barres d'alésage à double coupe : Ces barres d'alésage ont deux arêtes de coupe qui augmentent la productivité et améliorent la finition de surface dans certaines applications.

6. Tête d'alésage avec barre d'alésage : La tête d'alésage est utilisée conjointement avec la barre d'alésage pour effectuer des opérations précises de traitement des trous intérieurs. Insérez la barre d'alésage dans la tête d'alésage et ajustez pour obtenir le diamètre et la finition de surface souhaités.

Ce ne sont là que quelques exemples des différents types de barres d'alésage disponibles, chacune présentant des caractéristiques et des avantages uniques pour répondre à des exigences d'usinage spécifiques. Le choix du type de barre d'alésage dépend de facteurs tels que le matériau de la pièce à usiner, l'état de surface souhaité, la profondeur et le diamètre du trou ainsi que les conditions d'usinage spécifiques.

Quelle est la différence entre les barres d'alésage en acier et en carbure ?

La différence entre les barres d'alésage en acier et les barres d'alésage en carbure réside principalement dans la composition de leur matériau et leurs caractéristiques de performance. Voici quelques-unes des principales différences :

ingrédient matériel :
- Barres d'alésage en acier : les barres d'alésage en acier sont généralement fabriquées à partir d'acier rapide (HSS) ou d'autres alliages d'acier. Bien que l’acier soit résistant et durable, il n’a peut-être pas le même niveau de dureté et de résistance à l’usure que le carbure.
- Barres d'alésage en carbure : Les barres d'alésage en carbure sont fabriquées à partir de carbure de tungstène, un matériau composite qui combine le tungstène avec un métal de liaison tel que le cobalt. Le carbure de tungstène a une dureté, une résistance à l'usure et une résistance à la chaleur supérieures à celles de l'acier.

Caractéristiques de performances :
- Durée de vie de l'outil : les barres d'alésage en carbure ont généralement une durée de vie plus longue que les barres d'alésage en acier en raison de leur dureté et de leur résistance à l'usure supérieures. Cela réduit les changements d'outils et augmente la productivité.
- Vitesse de coupe : les barres d'alésage en carbure peuvent supporter des vitesses de coupe et des avances plus élevées que l'acier, ce qui les rend adaptées aux opérations d'usinage à grande vitesse.
- Finition de surface : Les barres d'alésage en carbure produisent une finition de surface plus fine car elles conservent un tranchant tranchant au fil du temps.
- Applications d'usinage : les barres d'alésage en acier conviennent à l'usinage général, tandis que les barres d'alésage en carbure sont généralement mieux adaptées aux applications d'usinage de haute précision, à grande vitesse et lourdes.

Considérations relatives aux coûts :
- Les barres d'alésage en acier sont généralement plus économiques que les barres d'alésage en carbure, ce qui en fait un choix pratique pour les tâches d'usinage moins exigeantes.
- Le coût initial des barres d'alésage en carbure peut être plus élevé, mais leur durée de vie prolongée et leurs avantages en termes de performances peuvent conduire à des économies à long terme.

En résumé, le choix des barres d'alésage en acier et en carbure dépend des exigences d'usinage spécifiques, notamment du type de matériau, des conditions de coupe, des exigences en matière d'état de surface et des considérations de coût.