Plaque de tungstène plaque de wolfram de pureté 99,95
La plaque de tungstène d'une pureté de 99,95 % est un matériau de haute qualité et est souvent appelée plaque de tungstène. Le tungstène, également connu sous le nom de tungstène, est un métal dense et dur doté d'un point de fusion élevé et d'une excellente résistance à la corrosion. Il est couramment utilisé dans diverses applications industrielles, notamment la production de contacts électriques, d’éléments chauffants et de protection contre les rayonnements.
Dimensions | Comme votre exigence |
Lieu d'origine | Henan, Luoyang |
Nom de la marque | Groupe de discussion |
Application | Médical, industrie, four, électron |
Forme | Comme ton dessin |
Surface | Poli, lavage alcalin |
Pureté | 99,95 % minimum |
Matériel | Pur W |
Densité | 19,3g/cm3 |
Emballage | Caisse en bois |
Principaux composants | W>99,95 % |
Teneur en impuretés≤ | |
Pb | 0,0005 |
Fe | 0,0020 |
S | 0,0050 |
P | 0,0005 |
C | 0,01 |
Cr | 0,0010 |
Al | 0,0015 |
Cu | 0,0015 |
K | 0,0080 |
N | 0,003 |
Sn | 0,0015 |
Si | 0,0020 |
Ca | 0,0015 |
Na | 0,0020 |
O | 0,008 |
Ti | 0,0010 |
Mg | 0,0010 |
Point de fusion | 3410 ± 20 ℃ |
Point d'ébullition | 5927 ℃ |
La dureté de Moh | 7.5 |
Dureté Vickers | 300-350 |
compressibilité | 2,910-7 cm/kg |
Module de torsion | 36000Mpa |
Module élastique | 35 000 à 38 000 MPa |
Pouvoir d'évacuation électronique | 4,55 eV |
Température d'utilisation | 1600 ℃-2500 ℃ |
Environnement d'utilisation | Environnement sous vide, ou oxygène, argon |
1. Notre usine est située dans la ville de Luoyang, province du Henan. Luoyang est une zone de production de mines de tungstène et de molybdène, nous bénéficions donc d'avantages absolus en termes de qualité et de prix ;
2. Notre entreprise dispose d'un personnel technique avec plus de 15 ans d'expérience et nous proposons des solutions et des suggestions ciblées pour les besoins de chaque client.
3. Tous nos produits sont soumis à un contrôle de qualité strict avant d'être exportés.
4. Si vous recevez des marchandises défectueuses, vous pouvez nous contacter pour un remboursement.
1. Préparation des matières premières
2. Compactage
3. Frittage
4. Laminage à chaud
5. Recuit
6.Traitement de surface
7. Contrôle qualité
8. Tests de qualité
L'application des plaques de tungstène est très étendue, y compris, mais sans s'y limiter, le corps principal des fléchettes professionnelles, les poids de yacht, les avions de ballast, les balles perforantes à énergie cinétique pour les armures lourdes, la protection contre les radiations, les balles, les vis/têtes de balle de golf, Bob/mobile. téléphones, vibrateurs d'horloge, etc.
L'application des plaques de tungstène couvre de multiples domaines, des équipements sportifs aux équipements militaires. Dans le domaine du sport, les plaques de tungstène sont utilisées comme corps principal des fléchettes, et leur haute densité et leurs excellentes propriétés physiques rendent les fléchettes plus précises. Dans les domaines des navires et de l'aviation, les plaques de tungstène sont utilisées comme poids pour les yachts, comme ballasts pour les avions et comme poids pour les voitures de course de F1, ce qui démontre le rôle des plaques de tungstène dans l'augmentation de la stabilité et de l'équilibre des objets. En outre, les plaques de tungstène sont également utilisées pour fabriquer des obus perforants à énergie cinétique pour les blindages lourds et comme matériaux de protection contre les rayonnements pour les alimentations nucléaires en forme de U, les rayons X et d'autres équipements médicaux, démontrant leur rôle unique en matière de protection et de blindage.
Le traitement thermique des plaques de tungstène comprend principalement trois étapes : chauffage, isolation et refroidissement. Les étapes spécifiques sont les suivantes :
Chauffage : placez la plaque de tungstène dans un four de chauffage et augmentez la température jusqu'à la plage souhaitée grâce au chauffage électrique, au chauffage au gaz et à d'autres méthodes. Pendant le processus de chauffage, il est important de contrôler la température et la vitesse de chauffage pour éviter une surchauffe ou une surchauffe localisée.
Isolation : Une fois l'étape de chauffage terminée, la plaque de tungstène doit être maintenue dans une plage de température constante pour terminer le processus nécessaire de transition de phase et de diffusion des éléments d'alliage. Le temps d'isolation doit être déterminé en fonction d'exigences spécifiques et nécessite généralement de maintenir une stabilité de température pendant un certain temps.
Refroidissement : Une fois les étapes de chauffage et d’isolation terminées, la plaque de tungstène doit être refroidie. Selon les exigences spécifiques, un refroidissement naturel, un refroidissement par soufflage d'air ou un refroidissement par trempe à l'eau peuvent être sélectionnés. Pendant le processus de refroidissement, il convient de veiller à contrôler la vitesse de refroidissement pour éviter les défauts tels que les fissures ou les déformations.
Inspection de l'apparence : La surface de la plaque de tungstène est inspectée par des instruments visuels ou optiques pour vérifier la présence de défauts tels que des fissures, des pores, des inclusions, etc.
Inspection dimensionnelle : utilisez des outils de mesure pour mesurer les dimensions des plaques de tungstène, y compris l'épaisseur, la largeur, la longueur, etc., afin de garantir que les dimensions répondent aux exigences.
Tests de performances : effectuez des tests de performances mécaniques sur les plaques de tungstène, telles que la dureté, la résistance à la traction, la limite d'élasticité, etc., pour garantir que leurs propriétés mécaniques répondent aux exigences.
Détection de la composition : en utilisant des méthodes d'analyse chimique ou d'analyse spectrale, le contenu de divers éléments dans les plaques de tungstène est détecté pour garantir que la composition répond aux exigences.
Contrôle du processus de production : contrôlez strictement les processus de fusion, de laminage, de recuit et autres processus de production des plaques de tungstène pour garantir une qualité stable des plaques de tungstène produites.
Système de gestion de la qualité : Établissez un système de gestion de la qualité complet pour surveiller de manière exhaustive tous les aspects de la production, du traitement, de l'inspection, etc. des plaques de tungstène, garantissant que la qualité du produit répond aux exigences.
Grâce aux méthodes ci-dessus, une inspection et un contrôle de qualité complets peuvent être effectués sur les plaques de tungstène pour garantir que leur qualité et leurs performances répondent aux exigences et pour améliorer la fiabilité et la stabilité des produits.