Volframielektroditkäytetään yleisesti volframi-inert kaasu (TIG) -hitsauksessa ja plasmaleikkausprosesseissa. TIG-hitsauksessa volframielektrodilla luodaan kaari, joka tuottaa lämpöä, joka tarvitaan hitsattavan metallin sulattamiseen. Elektrodit toimivat myös hitsauksen aikana käytettävän sähkövirran johtimina. Volframielektrodeja suositaan usein, koska ne kestävät korkeita lämpötiloja ja tarjoavat vakaat kaariominaisuudet, mikä tekee niistä sopivia erilaisiin hitsaussovelluksiin.

Volframia käytetään laajalti erilaisissa elektroniikkateollisuuden sovelluksissa. Sitä käytetään yleisesti elektronisäteilijöiden ja katodien tuottamiseen elektronisille laitteille, kuten tyhjiöputkille, elektronitykeille ja röntgenputkille. Volframin korkea sulamispiste ja hyvä lämmön- ja sähkönjohtavuus tekevät siitä sopivan näihin sovelluksiin. Lisäksi volframia ja sen yhdisteitä käytetään sähkökoskettimien, lämmityselementtien ja elektronisten komponenttien valmistuksessa niiden korkean lämpötilankeston ja erinomaisten sähköisten ominaisuuksien ansiosta. Kaiken kaikkiaan volframilla on elintärkeä rooli elektroniikkateollisuudessa, ja se auttaa parantamaan erilaisten elektronisten laitteiden suorituskykyä ja luotettavuutta.

Volframielektroditvalmistetaan yleensä jauhemetallurgialla. Tässä on yleiskuvaus prosessista: Jauheen tuotanto: Volframijauhe tuotetaan alun perin pelkistysprosessilla, johon yleensä liittyy volframioksidia. Tuloksena on hienoa volframijauhetta. Jauhesekoitus: Volframijauhetta voidaan sekoittaa muiden alkuaineiden tai metalliseosten, kuten toriumin, ceriumin tai lantaanin, kanssa parantaakseen sen suorituskykyä elektrodina. Nämä seokset parantavat elektronisäteilyä, kipinöintiä ja elektrodin vakautta. Puristus: Sekoitettu jauhe puristetaan sitten haluttuun muotoon paineen ja liimojen yhdistelmällä. Tämä prosessi, jota kutsutaan tiivistämiseksi, luo elektrodin puristetun muodon. Sintraus: Tiivistetty volframijauhe sintrataan korkean lämpötilan uunissa. Sintrausprosessin aikana jauhehiukkaset sitoutuvat yhteen muodostaen vahvan, tiheän volframielektrodin, jolla on halutut ominaisuudet ja muoto. Viimeistely: Sintratut elektrodit voidaan käsitellä jatkokäsittelyssä, kuten hionnassa, koneistuksessa tai kiillotuksessa, jotta saavutetaan lopulliset mitat, pinnan viimeistely ja geometrinen tarkkuus, joka vaaditaan niiden erityiseen käyttöön. Kaiken kaikkiaan volframielektrodien tuotantoon kuuluu jauhetuotanto-, sekoitus-, puristus-, sintraus- ja viimeistelyprosessien yhdistelmä korkealaatuisten elektrodien luomiseksi erilaisiin teollisiin ja kaupallisiin sovelluksiin.