kiillotettu pinta Mo koneistettu osa
Tuotantomenetelmät kiillotettujen pintojen luomiseksi koneistetuille osille sisältävät tyypillisesti useita vaiheita. Tässä on vaiheittainen prosessi, jota on noudatettava:
Koneistus: Raaka-aineiden käsittely haluttuun muotoon ja kokoon käyttämällä prosesseja, kuten jyrsintä, sorvaus tai hionta. Hionta tai hionta: Koneistetun osan pinta voidaan viimeistellä hiomalla tai hiomalla karkeiden täplien tai epätasaisuuksien poistamiseksi. Kiillotus: Ensimmäisen pinnan hienostamisen jälkeen osa kiillotetaan hioma- tai kiillotuslaikalla, jotta saadaan sileä, kiiltävä pinta. Kiillotus: Jos vaaditaan korkeaa kiiltotasoa, osalle voidaan tehdä kiillotusprosessi, joka parantaa pinnan kiiltoa. Laaduntarkastus: Lopullisille kiillotetuille osille tehdään laatutarkastus varmistaakseen, että vaadittu pintakäsittely saavutetaan.
On syytä huomata, että erityiset tuotantomenetelmät kiillotetun pinnan saavuttamiseksi koneistetuissa osissa voivat vaihdella riippuen materiaalityypistä ja halutusta viimeistelystä.Lisäksi edistyneitä tekniikoita, kuten sähkökiillotusta tai kemiallista kiillotusta, voidaan käyttää tiettyjen materiaalien pintalaatujen saavuttamiseen.
Molybdeenikoneistettujen osien pinnan kiillotus voi tarjota useita etuja. Pinnan kiillotus voi parantaa osan ulkonäköä, helpottaa puhdistamista ja parantaa sen korroosion- ja kulumiskestävyyttä. Lisäksi sovelluksissa, joissa koneistettujen osien on kestettävä korkeita lämpötiloja ja ankaria ympäristöjä, kiillotettu molybdeenipinta voi parantaa niiden käyttöikää ja suorituskykyä. Olipa kyseessä ilmailu-, elektroniikka- tai muu korkean teknologian teollisuus, kiillotetuilla molybdeenipinnoilla työstetyt osat auttavat parantamaan toimivuutta ja kestävyyttä.
Tuotteen nimi | Mo koneistettu osa |
Materiaali | Mo1 |
Erittely | Mukautettu |
Pinta | Musta nahka, alkalipesty, kiillotettu. |
Tekniikka | Sintrausprosessi, koneistus |
Sulamispiste | 2600℃ |
Tiheys | 10,2 g/cm3 |
Wechat: 15138768150
WhatsApp: +86 15236256690
E-mail : jiajia@forgedmoly.com