99,95 % puhdasta volframiseosta lentokoneen vastapainolohkoon

Lyhyt kuvaus:

Kun käytetään volframiseoksia lentokoneiden painojen valmistukseen, on tärkeää ottaa huomioon sellaiset tekijät kuin käsittely, korroosionkestävyys ja ympäristön vakaus.Lisäksi volframiseosten erityinen koostumus, mukaan lukien kaikki lisätyt elementit, kuten nikkeli, rauta tai kupari, voidaan räätälöidä vastaamaan tarkasti lentokoneiden vastapainosovellusten vaatimuksia.


Tuotetiedot

Tuotetunnisteet

  • Miksi volframia käytetään vastapainoissa?

Volframia käytetään painoissa useista syistä, pääasiassa sen suuren tiheyden ja lujuuden vuoksi.Tässä on muutamia keskeisiä syitä, miksi volframi on painojen valintamateriaali:

1. Suuri tiheys: Volframi on yksi tiheimmistä metalleista, joten se sopii erinomaisesti sovelluksiin, joissa tarvitaan kompakteja mutta raskaita vastapainoja.Sen tiheys mahdollistaa pienemmän materiaalimäärän käytön vaaditun painon saavuttamiseksi, mikä on erityisen edullista ilmailu- ja autosovelluksissa, joissa tilaa on rajoitetusti.

2. Kompakti rakenne: Volframin suuri tiheys mahdollistaa kompaktien vastapainojen valmistuksen, mikä on hyödyllistä sovelluksissa, joissa tila ja painon jakautuminen ovat kriittisiä tekijöitä.Tämä on erityisen tärkeää lentokoneissa, joissa tarkka painonjako on kriittinen tasapainon ja vakauden kannalta.

3. Mekaaninen lujuus: Volframiseoksella on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, mukaan lukien korkea vetolujuus ja hyvä sitkeys.Tämän ansiosta ne sopivat ihanteellisesti kestämään eri sovelluksissa, kuten ilmailu-, auto- ja teollisuuskoneissa esiintyviä voimia ja rasituksia.

4. Ympäristön vakaus: Volframi on korroosionkestävää ja sillä on korkea sulamispiste, joten se sopii käytettäväksi ankarissa ympäristöissä ja korkeissa lämpötiloissa.Tämä vakaus varmistaa, että volframipainot säilyttävät eheytensä ja suorituskykynsä pitkiä käyttöaikoja.

5. Säteilysuojaus: Volframin korkea tiheys mahdollistaa sen myös tehokkaan suojan säteilyltä, mikä on tärkeää tietyissä sovelluksissa, kuten lääketieteellisissä laitteissa ja ydinteknologiassa.

Kaiken kaikkiaan korkean tiheyden, mekaanisen lujuuden ja ympäristön vakauden yhdistelmä tekee volframista erinomaisen valinnan vastapainoiksi moniin eri sovelluksiin, erityisesti teollisuudessa, joilla tarkkuus, tiiviys ja kestävyys ovat kriittisiä.

volframiseos (2)
  • Mikä on volframiseoksen sulamispiste?

Volframiseosten sulamispiste voi vaihdella lejeeringin erityisestä koostumuksesta riippuen.Yleisesti ottaen volframilla on kuitenkin erittäin korkea sulamispiste, 3 422 celsiusastetta (6 192 Fahrenheit-astetta), joka on yksi alkuaineista korkeimpia.Volframiseokset sisältävät tyypillisesti muita metalleja, kuten nikkeliä, rautaa tai kuparia, ja niiden tarkasta koostumuksesta riippuen niiden sulamispisteet voivat vaihdella hieman.

Muiden metallien lisääminen ei kuitenkaan yleensä muuta merkittävästi volframin erittäin korkeaa sulamispistettä.Tämä korkea sulamispiste on yksi volframin ja sen seosten tärkeimmistä ominaisuuksista korkeissa lämpötiloissa, kuten ilmailu-avaruuskomponenteissa, sähkökoskettimissa ja tehokkaissa työkaluissa.

volframiseos (3)

Ota rohkeasti yhteyttä!

Wechat: 15138768150

WhatsApp: +86 15838517324

E-mail :  jiajia@forgedmoly.com


  • Edellinen:
  • Seuraava:

  • Kirjoita viestisi tähän ja lähetä se meille