0,18 mm * 2000 m molybdeenilanka EDM-leikkaukseen
Käyttämällä korkealaatuisia molybdeeniraaka-aineita, valmistettu erikoislaitteilla ja ainutlaatuisilla prosesseilla. Näiden ominaisuuksien ansiosta 0,18 lankaleikatun molybdeenilangan etuna on se, että se on vähemmän altis langan katkeamiselle, sillä on pitkä käyttöikä, pienempi langan kireys, hyvä vakaus ja korkea leikkaustarkkuus. Samalla se voi myös lisätä suurtaajuuksien toimivuutta ja parantaa karkeakoneistuksen tehokkuutta. Lisäksi 0,18 lankaleikatun molybdeenilangan poikkileikkausmuoto on pyöreä ja tyhjiösuljettu hapettumisen ja homeen kasvun estämiseksi, mikä tekee siitä sopivan pitkäaikaiseen varastointiin. Nämä ominaisuudet tekevät 0,18 lankaleikatusta molybdeenilangasta korkealaatuisen valinnan langanleikkauksen käsittelyssä.
| Mitat | 0,18mm * 2000m |
| Alkuperäpaikka | Luoyang, Henan |
| Tuotemerkki | FGD |
| Sovellus | WEDM |
| vetolujuus | 240 MPa |
| Puhtaus | 99,95 % |
| Materiaali | Pure Mo |
| Tiheys | 10,2 g/cm3 |
| Sulamispiste | 2623℃ |
| Väri | Valkoinen tai valkoinen |
| kiehumispiste | 4639℃ |
| Pääkomponentit | Mo＞ 99,95 % |
| Epäpuhtauspitoisuus ≤ | |
| Pb | 0,0005 |
| Fe | 0,0020 |
| S | 0,0050 |
| P | 0,0005 |
| C | 0,01 |
| Cr | 0,0010 |
| Al | 0,0015 |
| Cu | 0,0015 |
| K | 0,0080 |
| N | 0,003 |
| Sn | 0,0015 |
| Si | 0,0020 |
| Ca | 0,0015 |
| Na | 0,0020 |
| O | 0,008 |
| Ti | 0,0010 |
| Mg | 0,0010 |
| Molybdeenilankatyyppi | Halkaisija (tuumaa) | Toleranssi (%) |
| Molybdeenilanka sähköpurkauskoneistukseen | 0,007" ~ 0,01" | ± 3 painoprosenttia |
| Molybdeeni ruiskulanka | 1/16" ~ 1/8" | ± 1 - 3 painoprosenttia |
| molybdeenilanka | 0,002" ~ 0,08" | ± 3 painoprosenttia |
1. Tehtaamme sijaitsee Luoyang Cityssä, Henanin maakunnassa. Luoyang on volframi- ja molybdeenikaivosten tuotantoalue, joten meillä on ehdottomia etuja laadussa ja hinnassa;
2. Yrityksellämme on teknistä henkilöstöä yli 15 vuoden kokemuksella ja tarjoamme kohdennettuja ratkaisuja ja ehdotuksia jokaisen asiakkaan tarpeisiin.
3. Kaikille tuotteillemme tehdään tiukka laatutarkastus ennen vientiä.
4. Jos saat viallisia tuotteita, voit ottaa meihin yhteyttä hyvitystä varten.
1. Molybdeenijauheen tuotanto
(Tämä vaihe on ratkaiseva erittäin puhtaan molybdeenimateriaalin saamiseksi.)
2. Puristus ja sintraus
(Tämä vaihe auttaa saavuttamaan halutun tiheyden ja mekaaniset ominaisuudet)
3. Johdinpiirustus
(Tämä prosessi sisältää useita vetovaiheita halutun langan halkaisijan saavuttamiseksi)
4. Puhdistus ja pintakäsittely
(Tämä on tärkeää langan suorituskyvyn varmistamiseksi EDM-prosessin aikana)
5. Kelaus
(Kerausprosessi varmistaa, että lanka on kelattu oikein ja se voidaan helposti syöttää EDM-koneisiin)
Molybdeenilangan katkaisun halkaisijatietojen valinta on ratkaisevan tärkeää prosessoinnin ja koneen tehokkuuden varmistamiseksi. Keskikokoisissa langanleikkauskoneissa halkaisijaltaan 0,18 mm:n molybdeenilankaa käytetään laajalti sen erinomaisen kestävyyden, vakauden ja pitkän käyttöiän ansiosta. Tämän tyyppinen molybdeenilanka ei sovellu vain tavanomaiseen käsittelyyn, vaan varmistaa myös hyvät prosessointitulokset useissa leikkausprosesseissa. Siksi, kun valitaan sopiva molybdeenilangan halkaisijamääritelmä, 0,18 mm molybdeenilanka on edullinen valinta.
Halkaisijaltaan langalla leikatun molybdeenilangan halkaisija on yleensä 0,18 mm, mikä on yleinen määritys. Lisäksi saatavilla on muita halkaisijoita, kuten 0,2 mm, 0,25 mm jne. Nämä erihalkaisijaiset molybdeenilangat sopivat erilaisiin langanleikkaustarpeisiin.
Pituuden suhteen molybdeenilangan pituus on yleensä 2000 metriä tai 2400 metriä, ja ominaispituus voi vaihdella merkistä ja tuotteesta riippuen. Jotkut tuotteet tarjoavat kiinteän pituuden, kuten 2000 metrin kiinteän pituuden, kun taas toiset tarjoavat ei-kiinteitä pituuksia, jolloin käyttäjät voivat valita sopivan pituuden omien tarpeidensa mukaan.
1. Käyttötaajuus: Mitä korkeampi käyttötaajuus, sitä lyhyempi lankaleikatun molybdeenilangan käyttöikä. Koska molybdeenilanka on alttiina kulumiselle ja venymiselle käytön aikana, mikä johtaa vaurioihin. Siksi koneen normaali huolto ja seisokkien ajoittaminen ovat avainasemassa molybdeenilangan leikkaavan langan käyttöiän pidentämisessä.
2. Lankaleikatun molybdeenilangan materiaali: Myös lankaleikatun molybdeenilangan materiaali vaikuttaa sen käyttöikään. Yleisiä materiaaleja ovat kovametalliseokset, pikateräs, puhdas volframi jne. Eri materiaaleilla on erilaiset ominaisuudet ja käyttöikä. Kovalla seostetulla molybdeenilangalla on korkea kovuus ja kulutuskestävyys, ja se voi säilyttää terän terävyyden pidemmän aikaa käytön aikana. Sen käyttöikä on yleensä noin 120-150 tuntia; Nopean teräsmolybdeenilangan käyttöikä on yleensä 80-120 tuntia; Puhtaan volframi-molybdeenilangan käyttöikä on suhteellisen lyhyt, yleensä noin 50-80 tuntia.
3. Työympäristö: Ympäristö, jossa langanleikkauskone toimii käsittelyn aikana, voi myös vaikuttaa molybdeenilangan käyttöikään. Esimerkiksi korkeamman kovuuden omaavia materiaaleja käsiteltäessä lankaleikatun molybdeenilangan käyttöikä on lyhyempi verrattuna pehmeämmän kovuuden käsiteltäviin materiaaleihin. Siksi on tarpeen kiinnittää huomiota strategioihin ja koordinointiin työkappaleiden käsittelyn aikana.
